工作原理：過(guò)濾工況—含塵氣流由切向進(jìn)入過(guò)濾室上部空間，由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過(guò)濾室袋間空隙從而被除塵濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過(guò)濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機(jī)吸出而排放于大氣中。??工況—隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，阻留粉塵逐漸增厚因而除塵濾袋阻力逐漸增加。當(dāng)達(dá)到反吹風(fēng)控制阻力上限時(shí)，根據(jù)需要可以手動(dòng)開啟反吹風(fēng)機(jī)，也可由差壓變送器發(fā)出訊號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)及反吹風(fēng)旋臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行反吹。自控裝置我公司也可以配套提供。具有足夠動(dòng)量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口，阻擋過(guò)濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況，引起濾袋實(shí)質(zhì)性振擊，抖落積塵。旋臂分圈逐個(gè)反吹。

當(dāng)濾袋阻力降到下限時(shí)，反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)手動(dòng)關(guān)閉或自動(dòng)停止工作，為節(jié)約反吹風(fēng)機(jī)動(dòng)力，減少反吹風(fēng)量對(duì)于四圈（即144ZC—Ⅱ20ZC—型）布袋除塵器設(shè)有分圈反吹機(jī)構(gòu)使每次只反吹一個(gè)濾袋。應(yīng)用：ZC型機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器按照不同粉塵性質(zhì)、濃度、排放要求及不同的使用場(chǎng)合，從產(chǎn)品濾料的過(guò)濾特性、吹振機(jī)構(gòu)、清灰機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)件材料等幾個(gè)主要方面重新進(jìn)行了設(shè)計(jì)，使其在過(guò)濾效率、維護(hù)管理、使用壽命等方面??加理想，產(chǎn)品??臻于完善、技術(shù)上?先進(jìn)，使用范圍?廣泛。除一般粉塵外，對(duì)潮濕性粉塵、纖維性粉塵及一些含??量腐蝕性氣體的粉塵都有選擇性的適應(yīng)。當(dāng)使用在易氣體場(chǎng)合，在除塵器中箱體及頂蓋應(yīng)設(shè)翻板式防門，頂蓋與清潔室間??增設(shè)斜銷式緊固件，選用時(shí)應(yīng)予以說(shuō)明。

與脈沖布袋除塵器相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：殼體按旋風(fēng)除塵器蝸殼型進(jìn)口設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻、抗性能好。采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，過(guò)濾面積指標(biāo)高。在反吹風(fēng)作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。采用了設(shè)備配套的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風(fēng)作用距離大、可采用長(zhǎng)濾袋、充分利用空間、占地面積小。用除塵器的阻力作為信號(hào)，可自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動(dòng)調(diào)整清灰周期。上蓋分為多塊，可隨意打開，換袋、維護(hù)非常方便。經(jīng)幾次設(shè)計(jì)后，入口濃度不必限制在15克/m3，即使150克/m3也不必增加旋風(fēng)除塵器。