活性炭吸附裝置裝置結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)：

本裝置主要包括：吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風(fēng)機(jī)等設(shè)備，配有進(jìn)出口閥，炭層超溫報(bào)警自動(dòng)降溫裝置及電控柜等。 本凈化裝置可根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)定單罐和雙罐，間隙性生產(chǎn)一般設(shè)立單罐；連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)立兩個(gè)吸附罐，一只吸附，一只脫附，也可兩罐同時(shí)使用。裝置的進(jìn)出風(fēng)口設(shè)置手動(dòng)閥門，操作簡(jiǎn)便可靠。

特點(diǎn)：

本裝置采用低壓蒸汽為解吸介質(zhì)，高沸點(diǎn)的溶劑解吸時(shí)可配備蒸汽過(guò)濾器，提高蒸汽溫度。兩罐也可同時(shí)吸附，定期同時(shí)解吸，處理風(fēng)量可增加近一倍，對(duì)于間歇性生產(chǎn)可減少投資和占地面積。 有機(jī)氣體活性炭吸附裝置工藝流程及原理： 活性炭，具有很多微孔及很大的比表面積，依靠分子引力和毛細(xì)管作用，能使溶劑蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)吸附于其表面，又根據(jù)不同物質(zhì)的沸點(diǎn)，用蒸汽將吸附物質(zhì)析出。當(dāng)采用蒸汽為解除吸介質(zhì)時(shí)解吸出的有機(jī)溶劑蒸汽與蒸汽一起通過(guò)冷凝器凝結(jié)，進(jìn)入分離桶經(jīng)分離后回收有機(jī)溶劑。殘液經(jīng)曝氣處理后排放

稀釋渙散

原理:;

將有臭味地氣體經(jīng)過(guò)煙囪排至大氣，或用無(wú)臭空氣稀釋，下降惡臭物質(zhì)濃度以削減臭味。煙氣中硫氧化物氮氧化物濃度很高;適用范圍:;適用于處理中、有機(jī)廢氣處理低濃度的有組織排放的惡臭氣體。長(zhǎng)處:;費(fèi)用低、設(shè)備簡(jiǎn)略。缺陷:;易受氣象條件約束，惡臭物質(zhì)仍然存在。

\t;第濾料和箱體的磨損情況，由于吸收的粉塵的性質(zhì)不同，有一些粉塵具有較高的磨損性能，這種*;度的磨損性能的粉塵如果密度比較高的話，磨損量就直接與空氣含有灰塵的濃度成正比的，因此在入口的地方必須要添加耐磨的裝置。 ;;活性炭吸附裝置設(shè)計(jì)計(jì)算書;吸收

原理:;

運(yùn)用臭氣中某些物質(zhì)易溶于的特性，使臭氣成分直接與觸摸，然后溶解于到達(dá)脫臭意圖。適用范圍:;溶性、有組織排放源的惡臭氣體。長(zhǎng)處:;技能簡(jiǎn)略，辦理便利，設(shè)備工作費(fèi)用低 ;發(fā)生次污染，需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理。缺陷:;凈化功率低，應(yīng)與別的技能聯(lián)合運(yùn)用，對(duì)硫醇，脂肪等處理效果差。充分清除掉濾布表面的粉塵。③不應(yīng)當(dāng)不管塵源設(shè)施是否運(yùn)轉(zhuǎn)一律連續(xù)開(kāi)動(dòng)布袋除塵設(shè)備;

消費(fèi)者越來(lái)越關(guān)注環(huán)保，如何能從源頭減少化石產(chǎn)品的使用量成為備受企業(yè)關(guān)注的話題。其中，生物基包裝材料成為一個(gè)重要選擇。 ;;

活性炭吸附裝置設(shè)計(jì)計(jì)算書;曝氣式活性污泥脫臭

原理:;將惡臭物質(zhì)以曝氣方式渙散到含活性污泥的混和液中，經(jīng)過(guò)懸浮成長(zhǎng)的微生物降解惡臭物質(zhì) ;適用范圍廣。適用范圍:;年，日本已用于大便處理場(chǎng)、污處理廠的臭氣處理。長(zhǎng)處:;活性污泥經(jīng)過(guò)馴化后，對(duì)不超過(guò)極限負(fù)荷量的惡臭成分，去掉率可以上。缺陷:;遭到曝氣強(qiáng)度的約束，該的使用還有必定限制。