活性炭處理裝置的構造

可以一個塔或幾個塔并聯或是串聯，操作可間歇或切換使用。為防止裝置濾層的阻塞，要定期反沖洗，在活性炭上部設置表面沖洗設備。

活性炭吸附塔的構造

固液兩相吸附時，一般吸附速度較慢，采用固定床一般要有較高的活性炭層，即吸附帶較長，而在移動床吸附塔內，吸附已經飽和的活性炭間歇地從塔底部取出，每天1～2次，或每星期次。具體參見更多相關技術文檔。

取出的飽和炭量約為吸附塔內總炭量的5％～10％。所要處理的自塔底向上流動，從塔頂部出管排出，因此可以充分利用活性炭的吸附容量，移動床吸附塔的頭損失較小，由于從塔底進入，中夾帶的懸浮物(給處理懸浮物應小于1mgL)，隨著飽和炭的間歇卸出，不需反沖洗設備，吸附塔內的炭層不能上下混臺，要自上而下地有次序地移動。當卸出飽和炭后，再從塔頂加入等量新炭或再生炭。

(3)流化床流化床目前使用較少，由于流化床內活性炭粒徑較小，在塔內上層的活性炭與從塔底進入的充分攪動，使炭與接觸的表面積增大，因此可以用少量的炭處理較多的，不需反沖洗，預處理要求低，可以連續(xù)運轉。充填的活性炭的粒度分布決定靜止層及流化層高度，另外運行操作要求較高。

活性炭吸附設備

既是環(huán)保設備又是回收VOC有機廢氣的工藝生產成套設備，根據客戶車間或生產裝置排放的有機廢氣(VOC)氣量或VOC有機廢氣中溶劑量設計制造，每套裝置均單獨設計。根據溶劑選用相應規(guī)格的活性炭，如回收VOC有機廢氣中選用活性炭，回收汽油選用汽油活性炭，回收甲苯選用甲苯活性炭，等等。

活性炭吸附設備

VOC有機廢氣中溶劑，當活性炭吸附溶劑至動態(tài)飽和容量后，利用蒸汽加熱活性炭層，使溶劑解吸，經冷疑冷卻設備回收液態(tài)溶劑，實現溶劑再利用，減少溶劑排放，降低客戶生產成本。

本裝置為機電儀成套非標設備，主要設備包括風機、VOC有機廢氣處理設備、活性炭吸附裝置（塔或床）、冷凝冷卻器、自動閥門、電器和自控集成系統(tǒng)等，設備規(guī)格設計依據為VOC有機廢氣風量或溶劑回收通量。根據用戶需求，可選用自控或手動控制工藝設計，并提供本裝置售后成套運行工藝培訓。此活性炭吸附設備能夠吸附回收沸點相對較低的溶劑，包括：苯、甲苯、二甲苯、氯苯、150號溶劑油；甲醇、乙醇；、丁酮；甲酸、乙酸、甲乙酸酯，汽油等溶劑。活性炭品種由溶劑確定，如回收甲苯時選用甲苯活性炭，回收汽油時選用汽油活性炭。防爆設計；選用正?；钚蕴?，回收效率為進入系統(tǒng)量%；能耗為2.5噸蒸汽噸。

選用不同的活性炭品種，該裝置可用于回收苯、甲苯、二甲苯、氯苯、150號溶劑油；甲醇、乙醇、、丁酮；甲酸、乙酸、甲乙酸酯，汽油等溶劑。