自江蘇昆山工廠的發(fā)生的特別重大鋁粉塵爆炸事故后，江浙滬一直是粉塵涉爆企業(yè)防治的重點地地區(qū)。工廠車間粉塵處理如果處理不到位，會導致懸浮在空氣中的可燃粉塵濃度過高，形成爆炸性混合物，一旦遇到熱源（明火或高溫，如電路短路的火花），便會燃燒而形成的高氣壓，引發(fā)爆炸。

一、粉塵爆炸的預防管理

1、建筑結構

生產(chǎn)場所不得設置在危房和違章建筑內，應當有兩個以上直通室外的出口，疏散門向外開啟，通道確保暢通。

2、通風除塵

安裝相對獨立的通風除塵系統(tǒng)，并設置有接地裝置。除塵器布置在室外，并有防御措施，離明火產(chǎn)生處不少于6米，回收的粉塵應儲存在獨立干燥的場所。除塵器采用防爆除塵器，并配套相應的防爆風機，通風管道上應設置泄爆片。

3、有效清潔

每天對生產(chǎn)場所進行清理，應當采用不產(chǎn)生火花、靜電、揚塵等方法清理，禁止使用壓縮空氣進行吹掃。及時對除塵系統(tǒng)收集的粉塵進行清理，使作業(yè)場所積累的粉塵量降至。

4、禁火措施

生產(chǎn)場所嚴禁各類明火，需在生產(chǎn)場所進行火作業(yè)時，必須停止生產(chǎn)作業(yè)，并采取相應的防護措施。

5、電氣電路

生產(chǎn)場所電氣線路應當采用鍍鋅鋼管套管保護，在車間外安裝空氣開關和漏電保護器，設備、電源開關及相關的電氣元件應當采用防爆防靜電措施。

6、檢查

應定期進行粉塵防爆檢查，并做好相關記錄。

7、防潮設施

必須配備鋁粉塵生產(chǎn)、收集、貯存的防水防潮設施，嚴禁粉塵遇濕自燃。

二、粉塵清理措施

作業(yè)場所及設備、設施不得出現(xiàn)厚度大于1mm的積塵層，應及時進行粉塵清理，清理周期及部位應包括但不限于下列要求

1、至少每天清理的部位

作業(yè)工位及使用的工具

吸塵罩或吸塵柜

干式除塵器卸灰收集粉塵的容器（桶）

粉塵壓實收集裝置

2、至少每周清理的部位

干式除塵器的濾袋、灰斗、鎖氣卸灰裝置、輸灰裝置

除塵系統(tǒng)電氣線路、電氣設備、監(jiān)測報警裝置和控制裝置

作業(yè)區(qū)的機械加工設備

3、至少每月清理的部位

除塵系統(tǒng)的主風管、支風管、風機和防爆裝置

干式除塵器的箱體內部，清灰裝置

作業(yè)區(qū)電氣線路、配電柜（箱）、電氣開關、電氣插座、電機和照明燈

作業(yè)區(qū)建筑物墻面、門窗、地面及溝槽

4、清理粉塵注意事項

清理作業(yè)時采用不產(chǎn)生揚塵的清掃方式和不產(chǎn)生火花的清掃工具，清掃、收集的粉塵應防止與鐵銹、水或其它化學物質接觸或受潮發(fā)生放熱反應產(chǎn)生自燃，應裝入經(jīng)防銹蝕表面處理的非鋁質金屬材料或防靜電材料制成的容器（桶）內，且存放在指定的區(qū)域，收集的粉塵應作無害化處置。