金屬粉末濾筒除塵器的性能特點(diǎn)除塵器除塵效率高，可自動清灰，外形尺寸小，運(yùn)行穩(wěn)定。占地面積小、設(shè)計(jì)科學(xué)、防使用壽命長、維修安裝方便。濾筒采用骨架安裝，密封性能好，牢固可靠。成本低、節(jié)約成本。使用除塵設(shè)備后不改變工人的操作習(xí)慣下，卻改善了員工的工作環(huán)境、從源頭控制了職業(yè)病的危害;凈化率達(dá)到99.9%，超成組環(huán)保標(biāo)準(zhǔn);工人在工作時同步啟動;停止工作后，設(shè)備具有自動停止功能。從技術(shù)上達(dá)到有效節(jié)能;設(shè)備采用PCB觸控開關(guān)控制，自動化程度高、、防塵、防潮、故障率操作簡單;設(shè)備具有自動沖洗、一鍵自動排污裝置，維護(hù)方使，大大的降低了客戶的使用成本，為客戶創(chuàng)造更大經(jīng)濟(jì)效益。聚酯纖維覆膜濾筒除塵器工作原理：含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)人過濾室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

聚酯纖維覆膜濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達(dá)到某一規(guī)定值時，進(jìn)行清灰，此時脈沖控制儀控制電磁脈沖閥的啟閉。當(dāng)脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過電磁脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1～2倍的誘導(dǎo)缺陷流，一同進(jìn)入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動：沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵通過卸料器，連續(xù)排出。這種脈沖噴吹清灰方式，是逐排濾筒順序清灰，脈沖閥開閉一次產(chǎn)生一個脈沖動作，所需的時間為0.1～0.2s;脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時間為1～2min，全部濾筒完成一次清灰循環(huán)所需的時間為10～30min。

由于本設(shè)備為低壓脈沖清灰，所以根據(jù)設(shè)備阻力情況，應(yīng)對噴吹壓力、噴吹間隔和噴吹周期進(jìn)行調(diào)節(jié)。聚酯纖維覆膜濾筒除塵器的結(jié)構(gòu)：聚酯纖維覆膜濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。覆膜聚酯纖維濾筒除塵器適用于焊煙除塵，機(jī)械加工、水泥工業(yè)及粘性介質(zhì)過濾。設(shè)備優(yōu)勢全天全自動脈沖控制系統(tǒng)（奧飛揚(yáng)環(huán)保），根據(jù)工況自動檢測壓力數(shù)值，根據(jù)調(diào)節(jié)數(shù)值自動調(diào)節(jié)噴吹時間及儲蓄壓縮空氣時間。

設(shè)有專用進(jìn)口ABB渦輪風(fēng)機(jī)和電機(jī)，采用防止電機(jī)燒壞的防過載電路，性高，工作性能穩(wěn)定。濾筒采用美國進(jìn)口材料，使用壽命長，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果。利用可度隨意活動的萬向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。凈化器內(nèi)部針對火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)煙塵、粉塵特點(diǎn)煙塵、粉塵濃度：同一種煙塵、粉塵，生產(chǎn)場所空氣中濃度愈高，接塵時間愈長，對人體危害愈嚴(yán)重；、分散度：懸浮煙塵、粉塵顆粒大小的百分比叫分散度.分散度高表示煙塵、粉塵中微細(xì)顆粒所占的比例大，分散度低表示煙塵、粉塵中粗大顆粒所占比例大；沉降速度：直徑5微米的可吸入煙塵、粉塵能夠較長時間懸浮在空氣中；硬度：引起呼吸道粘膜機(jī)械性損傷。