吸塵管路：管路材料根據(jù)系統(tǒng)要求可選碳鋼管、不銹鋼管、耐負(fù)壓塑料管等，一般采用專(zhuān)用PVC管材及彎頭配件，具有表面光滑、污物附著力低的特點(diǎn)。凈化配件：有多種風(fēng)格，塑料、金屬多種材料根據(jù)環(huán)境和系統(tǒng)要求具體選擇。吸塵操作組件：根據(jù)所吸附物料、廢氣性質(zhì)、吸取空間、所吸附對(duì)象不同選擇不同材質(zhì)、不同形式吸頭和操作軟管。環(huán)保致力于各種不同的焊接環(huán)境下的空氣凈化處理，可以針對(duì)特殊的焊接設(shè)備和焊接環(huán)境所需的凈化裝置進(jìn)行的設(shè)備研發(fā)和定制加工，達(dá)到排放達(dá)標(biāo)、控制車(chē)間煙塵的目的。提高日照企業(yè)車(chē)間環(huán)境、通過(guò)環(huán)評(píng)。產(chǎn)品描述：?設(shè)備內(nèi)部采用進(jìn)口濾材的褶皺式濾筒為過(guò)濾元件.與傳統(tǒng)除塵器相比體積小、效率高、壓損低、壽命長(zhǎng)、運(yùn)行可靠.適用于除塵工位較多的場(chǎng)所.工作原理：含塵氣體由位于除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體，由下向上，由于重力與上流的作用首先把塵粒直接降至灰斗，細(xì)粉塵被濾筒捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾筒過(guò)濾凈化后，由濾筒中心進(jìn)入清潔室，再經(jīng)上出風(fēng)口排出。

隨著過(guò)濾工況持續(xù)，聚集在濾筒表面的粉塵增多，此時(shí)脈沖控制儀按設(shè)定的脈沖周期和脈沖間隔控制電磁閥開(kāi)啟，噴出高壓氣體，吹入濾筒內(nèi)腔，抖落外表積塵，落入灰斗，經(jīng)卸灰口排出。我們的優(yōu)勢(shì)：該除塵器過(guò)濾面積更大、風(fēng)速更低、使用壽命更長(zhǎng).濾筒采用快速安裝方式，便于濾筒維護(hù)及拆卸.濾筒采用豎式安裝，使清灰更加徹底.除塵器采用自動(dòng)清灰控制，可按設(shè)定的脈沖進(jìn)行自動(dòng)噴吹.工作原理：生產(chǎn)操作過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵由于風(fēng)機(jī)引力作用通過(guò)吸氣罩口吸入移動(dòng)式焊接煙塵凈化器。首先經(jīng)過(guò)凈化器進(jìn)風(fēng)口處的次阻火網(wǎng)，可對(duì)大顆粒及打磨產(chǎn)生的火星顆粒進(jìn)行分離截留，初步過(guò)濾后的煙塵經(jīng)過(guò)濾芯防護(hù)板，進(jìn)一步對(duì)顆粒和殘留火星阻擋，過(guò)濾后的煙塵進(jìn)入主濾芯，主濾芯選用進(jìn)口防靜電覆膜聚酯纖維材質(zhì)，過(guò)濾效率達(dá)到99.9%，凈化后的氣體在經(jīng)過(guò)活性炭過(guò)濾棉進(jìn)一步的凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排放。

設(shè)備說(shuō)明：????????????????檢查設(shè)備螺絲是否有松動(dòng)的地方，各部位是否鏈接牢固；接通電源，指示燈亮；????????????按啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，電機(jī)啟動(dòng)；????????????調(diào)整集塵罩到焊接工位，距離為30cm左右吸塵效果佳；工作一段時(shí)間后（根據(jù)自身工況使用情況），將殼體上蓋拆下，對(duì)濾筒進(jìn)行清灰處理，使濾筒達(dá)到好過(guò)濾效果。?焊煙除塵器制造技術(shù)說(shuō)明：設(shè)備殼體折彎處理，焊接采用CO2氣體保護(hù)焊，內(nèi)部間斷段焊接，外部連續(xù)焊接，按標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)；氣體保護(hù)焊的焊接性能穩(wěn)定，焊接熱變形區(qū)小，焊接應(yīng)力小，沒(méi)有焊渣，沒(méi)有氧化皮，保證除塵器本體焊接內(nèi)應(yīng)力小，保證焊接質(zhì)量，有效防止設(shè)備在使用過(guò)程中由于應(yīng)力釋放產(chǎn)生的本體變形和開(kāi)裂，提高設(shè)備的可靠性，確保焊接的氣密性。