ER347

符合：GB/T 17853 E347T1-1

AWS A5.22 E347T1-1

說(shuō)明：ER347是不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬因其添加了鈮元素（Nb）故其具有優(yōu)良的耐蝕性，尤其是抗晶間腐蝕性能。同時(shí)ER347L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良，可進(jìn)行全位置焊接。

用途：用于壓力容器和石油化工行業(yè)的焊接。

焊絲熔敷金屬化學(xué)成分范圍及一例：%

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

Nb

范圍

≤0.080

≤1.0

0.5-2.5

≤0.040

≤0.030

18.0-21.0

9.0-11.0

≤0.5

≤0.5

8C-1.0

一例

0.031

0.50

1.65

0.012

0.010

19.15

10.25

0.12

0.3

0.7

熔敷金屬力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 Rm（MPa）

延伸率 A（%）

標(biāo)準(zhǔn)值

≥520

≥25

一 例

590

38

焊接工藝參數(shù)參考（針對(duì)?1.2藥芯焊絲）

電流（A）

電壓（U）

平焊

150-230

23-33

立、仰焊

110-180

25-30

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級(jí)

注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：

1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時(shí)，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。

2. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，焊接的保護(hù)氣體建議采用純CO2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)，干伸長(zhǎng)度以15-25mm之間為宜。

3. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。