就地式、 分散式和集中式除塵系統(tǒng)備自的特點(diǎn)是什么?
(1) 就地式除塵系統(tǒng)
就地式除塵系統(tǒng),即除塵器直接坐落在產(chǎn)生設(shè)備上或lift近,就地捕集粉塵, 凈化含塵空氣 。 它可專門解決一臺(tái)設(shè)備或一兩個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)的防塵同題, 適用于排風(fēng)量不大的揚(yáng)塵點(diǎn) 。
就地除塵系統(tǒng)的特點(diǎn)是: ①單點(diǎn)除塵, 無(wú)吸塵章、 吸塵管路及卸塵裝置, 系統(tǒng)簡(jiǎn)單, 布置緊湊, 操作簡(jiǎn)便, 維護(hù)管理方便; ②外形尺寸小，處理的含塵氣體量小。 但由于此系統(tǒng)中粉塵被直接卸放在工藝設(shè)備上, 使物料含粉率提高, 增加了下道工序的揚(yáng)塵量 。
(2)分散式除塵系統(tǒng)
分散式除塵系統(tǒng)是把一些產(chǎn)塵點(diǎn)用集氣單和管道連接到同一個(gè)除塵器里,共同使用同一臺(tái)風(fēng)機(jī),構(gòu)成一個(gè)除塵系統(tǒng)。它適合于同一工藝設(shè)各或同一生產(chǎn)流程中相距較近的除塵排風(fēng)點(diǎn)。分散式除塵系統(tǒng)的特點(diǎn)是: ①合理利用廠房空同布置設(shè)備, 能夠較好的適應(yīng)場(chǎng)地條件;②管路較短,分支管較少,布置簡(jiǎn)單,平衡阻力調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單 i ③系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便, 運(yùn)行效果比較可靠, 可由生產(chǎn)操作人員兼管運(yùn)行。其缺點(diǎn)是粉塵回收較困難。
(3)集中式除塵系統(tǒng)
集中式除塵系統(tǒng)是把許多產(chǎn)塵點(diǎn)甚至全車間或全廠的產(chǎn)塵點(diǎn)集中到一個(gè)除塵系統(tǒng)處理。 它適合于產(chǎn)塵點(diǎn)多、 相對(duì)集中、 各點(diǎn)排風(fēng)量大, 且有條件設(shè)置大型除塵設(shè)施的情況 。
集中式除塵系統(tǒng)的特點(diǎn)是: ①處理風(fēng)量大、 連接的除塵排風(fēng)點(diǎn)多; ②高等凈化設(shè)備如袋式除塵器、 電除塵器等的配用, 有利于降低大氣污染; ③除塵設(shè)各集中布置, 排塵量大, 有利于粉塵的統(tǒng)一處理和回收利用, 減少了二次揚(yáng)塵。 其缺點(diǎn)是: 占地面積較大,初始投資和運(yùn)行費(fèi)用均較高;管網(wǎng)長(zhǎng),阻力大,不易平衡, 管路設(shè)備易磨損和增塞, 運(yùn)行調(diào)節(jié)困難 。
布袋除塵器磨損
除塵器的進(jìn)氣分布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋，容易使廢氣進(jìn)口處部分濾袋穿孔、使用周期過(guò)短，解決的方法：在除塵器進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)管處安裝進(jìn)氣分布導(dǎo)板，或者針對(duì)經(jīng)常磨損部位的濾袋更換成耐磨損的濾袋。
(1)磨損
濾袋間的距離過(guò)小、龍骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損，例如玻璃纖維彼此之間磨損很min敢，應(yīng)調(diào)整、安裝牢固濾袋并更換彎曲的龍骨。
濾袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時(shí)清洗效果不佳，應(yīng)提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時(shí)濾袋與龍骨的摩擦，會(huì)加速磨損，較佳的配合為濾袋比龍骨的周長(zhǎng)大10~20mm,長(zhǎng)度應(yīng)該一致，對(duì)某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長(zhǎng)的特性時(shí)，需特別注意。
龍骨han接處有破洞或毛刺時(shí)，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會(huì)加速濾袋的磨損。
濾袋與多孔板密封不嚴(yán)，會(huì)造成濾袋頂端反褶處磨損，采用代有彈性環(huán)的比較好。
文氏管或脈沖管相對(duì)濾袋對(duì)齊不正，容易使濾袋上段產(chǎn)生機(jī)械摩擦，應(yīng)調(diào)整。
濾袋清洗太頻繁，會(huì)加速濾袋的磨損，應(yīng)調(diào)整。
廢氣中含塵超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)使濾袋加速磨損。
除塵器集灰斗儲(chǔ)存的粉塵過(guò)多，也會(huì)加速濾袋的磨損。
上述原因均會(huì)使除塵器排放超標(biāo)，而且也會(huì)減少除塵器元器件的使用壽命，應(yīng)重視。
(2)燒毀
造成除塵器濾袋的燒毀的原因，主要是廢氣的溫度過(guò)高所至
如果除塵器長(zhǎng)期處理的廢氣溫度超過(guò)濾袋的工作條件，容易使濾袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞，以及廢氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱，也可能使濾袋燒成孔洞，在選擇濾袋時(shí)尤為重要。
如果需要將廢氣降溫，采用冷que方式時(shí)，要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成份，同時(shí)盡量要baozheng除塵器處理的廢氣的氣流溫度高于lu點(diǎn)以上，并避免水滴直接進(jìn)入濾袋。
為防止火星進(jìn)入除塵器，使濾袋受到燒損，可以采用預(yù)處理方法，比如：在濾袋的表面預(yù)覆一層保護(hù)層，可以采用高嶺土、石灰石粉等。同時(shí)要防止未燃碳物質(zhì)在除塵器二次燃燒。
(3)腐蝕
腐蝕的主要原因是廢氣中含有酸、堿性成分，隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變lu點(diǎn)，如果除塵器開機(jī)或停機(jī)在lu點(diǎn)以下時(shí)，廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而失去強(qiáng)度，防止的方法是采用耐酸、堿的濾袋、將除塵器進(jìn)氣管道、外殼保溫，有條件的情況下可以給除塵器加溫。
廢氣中的凝露水還會(huì)造成濾袋的堵塞，當(dāng)濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因，干燥后會(huì)使粉塵凝結(jié)、板結(jié)，從而導(dǎo)致濾袋式去了彈性，如果在此條件下脈沖清洗濾袋，將加速濾袋的損壞。
采用除塵器停機(jī)后再脈沖反吹清洗濾袋若干次，對(duì)保護(hù)濾袋有益。
怎樣防止除塵系統(tǒng)的管路被物料堵塞?
為防止除塵系統(tǒng)的管道被物料堵塞,應(yīng)注意以下原則。
(1) 根據(jù)粉塵的不同性質(zhì), 選擇不同的zui小除塵管道風(fēng)速, 一般來(lái)說(shuō),含塵氣體管道風(fēng)速果取15~25m/s。垂直管道內(nèi)的氣體流速應(yīng)大于抽氣口的氣速, 但小于水平和傾斜管道的氣體流速 。 水平和傾斜管道內(nèi)的氣體流速應(yīng)大于zui大塵粒的懸浮速度 。
(2) 除塵 管道一般應(yīng)垂直數(shù)設(shè)或傾斜敷設(shè) 。 對(duì)于傾斜管道來(lái)說(shuō),傾斜角(與水平面的夾角)應(yīng)不小于粉塵的安息角, 一般不小于45°。 由于工藝設(shè)計(jì)和操作上的原因, 管道bi須水平數(shù)設(shè)時(shí), 應(yīng)適當(dāng)提高氣流速度 。
(3) 設(shè)置管道清灰裝置 。 水平和小坡度管道內(nèi)或異形管件附近容易積灰, 可采用壓縮'空氣吹刷或設(shè)置清掃孔來(lái)qing除管道積灰 。 在這些位置設(shè)置壓縮空氣吹刷裝置或清掃孔, 定期進(jìn)行吹掃、 清理, 可you效qing除管道內(nèi)的粉塵。