隨著鋁材逐步發(fā)展，市場的需求也日益擴大，跟著鋁材的拼接也成了一大難題，全鋁家居一般是采用拼接、螺絲、焊接等工藝完成的。由于人為的原因，使得拼接的地方常常因為變形使得鋁板造成脫落、起翹等情況，使用壽命大大減少；使用螺絲的話，因為手感的原因使得客戶不愿意使用；而對于焊接來講，在以往的生產(chǎn)實踐中，鋁制品的焊接常用鎢極氬弧焊和融化極氬弧焊，雖然這兩種焊接方式能量密度大，焊接鋁合金能取得良好的接頭，但仍然存在熔透能力差，焊接變形大，生產(chǎn)效率低等缺點，用這些傳統(tǒng)的、應用于黑色金屬的焊接方法焊接鋁合金，并不能達到工業(yè)上、無缺的、性能佳的要求。為了攻克這一難關，我們首先詳細的分析了影響焊接質(zhì)量的相關因素，對焊接電源、工裝設備等各方面進行的了解及摸索。

激光焊接機，又常稱為激光焊機、鐳射焊機，是激光材料加工用的機器，激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可準確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。它的出現(xiàn)使鋁的生產(chǎn)能力大大增強，每天生產(chǎn)7噸的鋁材耗不費力。

激光焊接具有其獨特的優(yōu)點：?

(1)能量密度高，熱輸入量小，焊接變形小，能得到窄的熔化區(qū)和熱影響區(qū)以及熔深大的焊縫。?

(2)冷卻速度快，焊縫組織微細，故焊接接頭性能良好。?

(3)焊接能量可準確控制，可靠性高，針對不同的要求有較高的適應性。?

(4)可進行微型焊接或?qū)崿F(xiàn)遠距離傳輸，不需要真空裝置，利于大批量自動化生產(chǎn)。

隨著現(xiàn)代化焊接技術的不斷進步和自動化程度的不斷提高，焊接生產(chǎn)效率在焊接領域越來越被廣泛的重視，提高生產(chǎn)率是人們永遠追求的目標。近幾年隨著汽車、車輛、集裝箱和冷卻器等制造業(yè)的發(fā)展，鋁合金板材的用量越來越多。對于鋁合金板材的焊接，從效率、焊接質(zhì)量及減小焊接變形上考慮，在條件允許的情況下，采用縱縫自動焊接能有效的控制焊接變形，提高生產(chǎn)效率，有利于金屬組織和力學性能的結(jié)合。

服務政策：

1.產(chǎn)品整機免費保修一年，終身優(yōu)惠維修。

2.提供免費產(chǎn)品咨詢服務、產(chǎn)品資料及焊接樣本資料。

3.上門提供詳細的產(chǎn)品導入培訓、加強培訓。

4.幫助客戶建立操作人員培訓體系及設備維護保養(yǎng)體系。

5.完善的產(chǎn)品手冊，包含詳盡產(chǎn)品操作使用、維護保養(yǎng)、簡單故障排除信息，確?？蛻羰褂脽o慮。

6.備品備件充足，報修故障反應時間在24小時以內(nèi)。

7在規(guī)定的時間內(nèi)無法修復機器故障，免費提供備用機器直至故障處理完成。

8.導入客戶關系管理軟件（CAM），產(chǎn)品資料建檔保存，定期上門巡檢保養(yǎng)。