鍛造技術(shù)在生產(chǎn)、加工機(jī)械工具零件過程中，具有生產(chǎn)效率高、鍛件綜合性能強(qiáng)的優(yōu)勢。因此，被廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)中。近幾年來，隨著相關(guān)技術(shù)人員對鍛造技術(shù)研究的進(jìn)一步深入，對鍛造技術(shù)的應(yīng)用與分類劃分越來越精細(xì)，這對提高鍛造技術(shù)的應(yīng)用效率具有直接的推動作用。根據(jù)生產(chǎn)工具不同，可以將鍛造技術(shù)分成以下三種：自由鍛造、模塊鍛造、特種鍛造。氧化鐵皮問題用力泰去氧化皮設(shè)備改善

力泰牌氧化皮清洗機(jī)小型：壓力：20KG左右；電壓：380V；材質(zhì)：不銹鋼304；適用規(guī)格：圓棒料直徑：∮20～∮55（mm），長度≤400（mm）；制坯后：寬度≤60（mm），高度≤60（mm），長度≤400（mm）；適用規(guī)格（重量）：15KG以內(nèi)；尺寸：L1300*W1400*H1500（mm）

力泰牌氧化皮清洗機(jī)大型：壓力：20KG左右；電壓：380V；材質(zhì)：不銹鋼304；適用規(guī)格：圓棒料直徑：∮55～∮100（mm），長度≤500（mm）；制坯后：寬度≤160（mm），高度≤100（mm），長度≤500（mm）；適用規(guī)格（重量）：40KG以內(nèi)；尺寸：L1600*W1500*H1635（mm）氧化鐵皮問題用力泰去氧化皮設(shè)備改善然而，無論采用哪種鍛造技術(shù)，鍛件在加熱過程中都會存在氧化鐵皮現(xiàn)象。氧化鐵皮的產(chǎn)生造成鍛件原材料的損耗?？赡芎芏嗳硕疾磺宄?，鍛件每加熱一次，便有1.5%~3%的金屬被氧化燒損；另外氧化鐵皮的產(chǎn)生降低了鍛件表面的質(zhì)量，被壓入鍛件內(nèi)部時表面形成了凹陷并影響鍛件的精度問題；如果氧化鐵皮不處理，直接進(jìn)行鍛打還會導(dǎo)致鍛件組織和性能的不均勻；若氧化皮過硬變，會降低了模具的使用壽命。

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