布袋除塵器的應(yīng)用:

工廠想要治理車間的工作環(huán)境的話，一般都會選擇使用布袋除塵器，因?yàn)樗軌蜻_(dá)到更好的凈化空氣的效果，不過一般的布袋除塵器的工作效率有限，為了能夠提高布袋除塵器的過濾效果，就一定要想一些比較巧妙的法子，如果你不知道該如何提高的話，就來看一下這些zhuan業(yè)的方法吧，一定能夠?yàn)槟闾峁椭?

diyi、選擇合適的過濾風(fēng)速

布袋除塵器之所以能夠除去各種灰塵，就是因?yàn)樗梢詫⒒覊m過濾下來，但前提是要吸收這些含有灰塵的空氣，所以需要設(shè)置一些設(shè)備，來提供風(fēng)速，對于不同的粉塵濃度，應(yīng)該選擇不同的過濾風(fēng)速，如果濃度過高的話，就應(yīng)該降低風(fēng)速，這樣不僅能夠提效率高率，也不會破壞到布袋除塵器。

di二、要及時(shí)的清灰

為了能夠提高布袋除塵器的除塵效果，就一定要及時(shí)的清理已經(jīng)積攢的灰塵，如果灰塵積攢過多的話，很有可能會影響過濾效果，在清理的時(shí)候，如果有殘留，過濾效果就只能夠達(dá)到狀態(tài)的20％-80％，所以這些積攢的灰塵可能會嚴(yán)重的影響清灰效果，因此在關(guān)閉布袋除塵器的時(shí)候，一定要注意清理灰塵，并且要清潔干凈。

想要提高布袋除塵器的工作效率其實(shí)并不難，只要能夠按照上面所說的這兩種方法進(jìn)行操作就可以了，不管是哪一種方法，都能夠you效的提效率高率，但是也要注意布袋除塵器的保養(yǎng)，一旦出現(xiàn)了問題，一定要及時(shí)的更換零件。

氣力輸送系統(tǒng)有解些常見故障? 采取什么辦法來消除?

氣力輸送系統(tǒng)在運(yùn)行中常見的故障是漏風(fēng)、阻塞和磨損。

(1) 漏風(fēng)

在吸送式氣力輸送系統(tǒng)中,大部分的管道和設(shè)備處于負(fù)壓狀態(tài), 因此空氣往往可以通過系統(tǒng)的不嚴(yán)密處進(jìn)人。料斗蓋板、 法蘭和縮氣器不嚴(yán)密是產(chǎn)生漏風(fēng)的主要原因, 管道和設(shè)備磨損也會引起漏風(fēng)。

漏風(fēng)使受料器、 輸料管風(fēng)量減少, 生產(chǎn)率降低。 漏風(fēng)嚴(yán)重時(shí), 物料輸送停止 。 漏風(fēng)還會造成電能的無謂消耗 。 鎖氣器漏風(fēng)會導(dǎo)致分效率高率與除塵效率降低,影響生產(chǎn),并使大量粉塵直接進(jìn)入風(fēng)機(jī), 增加風(fēng)機(jī)磨損和污染大氣, 正壓段漏風(fēng), 會導(dǎo)致粉塵外逸, 浪費(fèi)物料, 污染環(huán)境 。 所以在施工時(shí)應(yīng)注意系統(tǒng)的氣密性, 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中, 對易漏風(fēng)的部分和容易磨損的部件要加強(qiáng)檢査.及時(shí)采取補(bǔ)漏和補(bǔ)強(qiáng)措施 。

(2)阻塞

設(shè)計(jì)、施工或運(yùn)轉(zhuǎn)不當(dāng),都可能造成物料沉積,引起管道阻塞 。通常zui易發(fā)生阻塞的部位是彎管 (特別是由水平管轉(zhuǎn)向垂直管的彎管)和較長的水平管段。

檢查管道是否阻塞, 可用鐵器敲擊管壁 。 聲音冷脆, 表示未阻塞;聲音沉悶,表示已阻塞。另外,若管道被阻塞,帶動離心風(fēng)機(jī)的電機(jī)電流會急劇下降。

若發(fā)生阻塞現(xiàn)象, 可以采取以下方法排除 。

② 用鐵器敲擊管道底部和側(cè)部,使管內(nèi)沉積的物料振動而被氣流帶走。

② 在彎管或水平管上開設(shè)透氣孔,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)封閉;發(fā)生阻塞時(shí)將阻塞處的透氣孔打開, 讓外界空氣從透氣孔進(jìn)入, 同時(shí)敲擊管壁, 使沉積物料逐漸被氣流帶走 。

③定期向輸送系統(tǒng)內(nèi)倒入一些廢機(jī)油, 以保持管道潤滑, 或用銅絲球定期清理管道。

(3)磨損

由于高速運(yùn)動物料的撞擊和摩擦, 使管道和設(shè)備磨。磨損zui嚴(yán)重的部位是彎管和分離器入口轉(zhuǎn)彎處。 磨損主要與氣流速度、物料性質(zhì)、彎管曲率、管道和設(shè)備材料等因素有關(guān)。為降低磨損, 應(yīng)采取相應(yīng)的措施, 如采用耐磨材料、 增設(shè)補(bǔ)氣裝置形成氣墊等, 來延長設(shè)備的壽命 。

在工程設(shè)計(jì)中.如何選擇管道斷面形狀?

管道斷面形狀一般有圓形和矩形兩種 。 在截面面積相同時(shí), 圓形管道的壓損較小, 材料較省, 且圓形管道在直徑較小時(shí)比較容易制作、 便于保溫 。 但圓形管件制作工藝中的放樣、 加工較矩形管道復(fù)雜, 故對鈑金工有一定的技術(shù)要求。 此外, 有關(guān)資料表明, 輸送高溫?zé)煔鈺r(shí), 矩形管道的強(qiáng)度要比圓形管道高 。

除塵管道通常選用圓形管道,尤其是當(dāng)除塵管道管徑較小、管內(nèi)流速較高時(shí), 大都采用圓形管道; 但在輸送高溫?zé)煔饣虬惭b位置受xian制時(shí), 也可采用矩形管道 。 通風(fēng)管道可選用矩形管道 。