:布袋除塵器脈沖原理:

脈沖布袋除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型效率高脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超過(guò)范圍bi須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔jing文氏管?chē)娚涞礁飨鄳?yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，baozheng除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

布袋除塵器特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):

1、設(shè)計(jì)新穎，采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，you效的保護(hù)了濾袋。

2、采用長(zhǎng)除塵器布袋，在同等處理能力時(shí)設(shè)備占地面積少，更便于老廠(chǎng)改造。

3、采用分室分離線(xiàn)清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時(shí)you效的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。

4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行。

5、濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。

6、箱體經(jīng)過(guò)氣密性設(shè)計(jì)，并以煤油檢漏，大程度上減少漏風(fēng)。

7、整臺(tái)設(shè)備由 PLC 機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報(bào)幕。

什么叫做“二狀態(tài)”清灰法?

反吹風(fēng)袋式除塵器的清灰機(jī)制分為一狀態(tài)清灰和二狀態(tài)清灰兩種。

反吹風(fēng)袋式除塵器正常運(yùn)行時(shí), 含塵氣體由內(nèi)向外通過(guò).濾袋,使港袋呈鼓脹狀態(tài)。清灰時(shí),關(guān)閉該室的凈氣排放口,打開(kāi)反吹風(fēng)口, 使濾袋內(nèi)倒處于負(fù)壓狀態(tài), 從濾袋外向內(nèi)吸入室外空氣或循環(huán)煙氣作為反吹風(fēng)氣體,使濾袋變癟,從而使沉積在濾袋內(nèi)側(cè)的粉塵抖落。

采用這種清灰機(jī)制,濾袋呈“鼓脹-反吸”兩個(gè)狀態(tài),故稱(chēng)二狀態(tài)" 清灰法 。 目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)反吹風(fēng)袋式除塵器都采用這種方法。