(1) 單段除塵系統(tǒng)

顯然, 單段除塵系統(tǒng)組成簡單, 初始投資和運行費用均較低, 維護管理工作量較少 。 因此, 在単段除塵系統(tǒng)正常運行能滿足所需的除塵效率時, 一般不考慮多段除塵系統(tǒng) 。

(2)多段除塵系統(tǒng)

多段除塵系統(tǒng)包括兩段及兩段以上的除塵設(shè)備,按照除塵效率從低到高的順序排列,凈化含塵氣體。在單段除塵系統(tǒng)的除塵效率不能滿足除塵要求時, bi須設(shè)計多段除塵系統(tǒng), 這又分為以下兩種情況。

1/ 除塵系統(tǒng)的初始含塵濃度超出某種除塵器的允許人口含空濃度時, 應(yīng)在該除塵器前設(shè)置預(yù)冷化設(shè)施 。

2/ 含塵氣體中含有磨損性強的組粉塵或纖維狀物質(zhì)時, 應(yīng)加設(shè)簡單、 低阻力的預(yù)除塵裝置, 以保護效率高除塵器的正常運行。

粉塵有解幾種密度?如何定義?

單位體積粉塵的質(zhì)量稱為粉塵的密度, 單位為 kg/m3、

g/cm3 。 根據(jù)體積計量的不同, 粉塵密度可以分為真密度、 假密度和堆積密度三種。

(1)真密度

若所指的粉塵體積不包括粉塵顆粒之間和顆粒內(nèi)部的空隙體積, 而是粉塵自身所占的真實體積, 則以此真實體積求得的密度稱為粉塵_的真密度 。 當(dāng)固體磨碎所形成的粉塵在表面未被氧化時，其真密度與母料密度相同 。

(2)假密度

若粉塵的體積包括顆粒內(nèi)閉孔、氣泡、非均勻性等, 則計算所得的密度稱為粉塵的假密度。光滑、 單一以及初始狀顆粒所具有的假密度與真密度相等。

(3)堆積密度

呈堆積狀態(tài)存在的粉塵 (即粉體) , 它的堆積體積包括顆粒之間和顆粒內(nèi)部的空隙體積, 以此堆積體積求得的密度稱為粉塵的堆積密度。 由于測定方法不同, 堆積密度又分為如下三種。

① 充氣密度 將已知質(zhì)量的顆粒裝入量筒內(nèi), 顛倒揺動之, 再使筒直立,待顆粒剛剛?cè)柯湎聲r讀取其體積而算得的密度。

②沉降密度 又稱自由堆積密度。指以①的方法,在顆粒全部落下后,再靜置2min,讀其體積而算得的密度。

③壓實密度 指以①的方法, 在顆粒全部落下后,再加以振動，使顆粒相互壓實，讀其體積而算得的密度。

同一種粉塵的堆積密度不大于其真密度。具有凝聚和黏結(jié)性的初始粉塵顆粒(如煙生飛灰、炭黑、金屬氧化物等)的真密度要比假密度大, 比其堆積密度可能大幾倍。

若將粉體顆粒間和內(nèi)部空隙的體積與堆積粉體的總體積之比稱為空瞭率,則它與粉塵真密度和粉塵堆積密度的關(guān)系為

Pb = (l-E)Pp

式中, 島為塵粒堆積密度, kg/m3, ,pp為塵粒真密度, kg/m3; .g為空隙率。

柜式集氣罩的基本形式有哪些? 各在什么情況下使用?

拒式集氣罩主要有上部排風(fēng)、 下部排風(fēng)和聯(lián)合排風(fēng)三種形式。

(1) 上部排風(fēng)拒式罩

適用于通風(fēng)拒內(nèi)有發(fā)熱體,或產(chǎn)生的有害氣體密度比空氣小的情況 。

(2)下部排風(fēng)柜式罩

適用于通風(fēng)拒內(nèi)無發(fā)熱體, 且產(chǎn)生的有害氣體密度比空氣大

的情況。

下部排風(fēng)柜式罩工作口截面上的任何一點風(fēng)速不宜大于平均風(fēng)速的10％且排風(fēng)口應(yīng)緊靠工作臺面。

(3)聯(lián)合排風(fēng)拒式罩

當(dāng)通風(fēng)拒內(nèi)既有發(fā)熱體, 又產(chǎn)生密度不等的有害氣體時, 應(yīng)采用聯(lián)合排風(fēng)拒式罩, 即在柜內(nèi)上、下部均設(shè)置排氣點, 并且裝設(shè)調(diào)節(jié)同, 以便調(diào)節(jié)上、 下部排風(fēng)量的比例 。

聯(lián)合排風(fēng)柜具有使用靈活的特點. 但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜; 通常有以下三種形式: 1、上、 下排風(fēng)口均采用固定導(dǎo)風(fēng)板, 從上、 下排風(fēng)口排出的鳳量固定; 2、具有固定的導(dǎo)風(fēng)板, 上部設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)板, 可根據(jù)需要調(diào)節(jié)上、 下排風(fēng)比例3、具有固定的導(dǎo)風(fēng)板, 上、 中、 下各有一條狹繼, 各自設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)板, 可按不同的工藝操作情況進行調(diào)節(jié), 保持操作口風(fēng)速均勻 。