分室反吹袋式除塵器的工作原理是什么?

分室反吹袋式除塵器過濾時, 切換閥接通含塵氣體管道, 切斷反吹風(fēng)管道,含塵氣體經(jīng)濾袋過濾,氣體凈化后由排氣管排出, 粉塵則被阻留在濾袋的內(nèi)表面 。

清灰時,三通切換閥接通反吹風(fēng)管道,切斷含塵氣體管道,反吹風(fēng)進(jìn)入袋室 。 黏附在濾袋表面的粉塵則在逆向氣流的作用下被吹落下來, 落入灰斗 。 反吹風(fēng)含塵尾氣被吸進(jìn)風(fēng)機(jī), 再次通過含塵氣體管道進(jìn)入過濾狀態(tài)的袋室, 進(jìn)行過濾 。

分室反吹袋式除塵器無論正壓還是負(fù)壓, 均采用內(nèi)濾、 下進(jìn)風(fēng)形式 。

粉塵的氣力輸送有什么優(yōu)缺點(diǎn)?

氣力輸送是利用在管道中流動的氣流攜帶和輸送物料的。根據(jù)風(fēng)機(jī)在系統(tǒng)中的位置和作用, 氣力輸送系統(tǒng)分為正壓輸送和負(fù)壓輸送 ；根據(jù)單位體積氣體輸送固體顆粒物的數(shù)量多少, 氣力輸送又可分為稀相輸送和濃相輸送。

氣力輸送與其它輸送方式相比主要有以下優(yōu)點(diǎn)。

( 1 ) 不受空間位置和輸送線路的xian制, 輸送方式多樣, 有分叉輸送、傾斜輸送、垂直輸送等,輸送路線自由 。

(2) 單機(jī)輸送距高較遠(yuǎn), 無明顯的輸送物飛揚(yáng)和殘留, 且不產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。

(3)管路上沒有旋轉(zhuǎn)和活動部件,工作比較可靠和an全,維護(hù)管理工作量較小。

(4) 系統(tǒng)磨損或堵塞時只需局部修理, 維修工作量小 。

(5) 可以輸送形狀不一、 密度不同的各種粉塵以及氧化鋁粉、刨花、型砂、糧食等各種物料。

(6) 系統(tǒng)占用空間較小。

但是, 氣力輸送裝置需要風(fēng)機(jī)提供較大的動力以維持粉塵的連續(xù)輸送,否則易出現(xiàn)管道堵塞問題。因此,氣力輸送裝置所消耗的功率比機(jī)械輸送裝置高數(shù)倍 。 同時, 粉塵對于管道和閥門磨損嚴(yán)重, 部件更換頻率高, 因此設(shè)計(jì)中bi須采取耐磨措施 。

新布袋除塵器特點(diǎn):

1、b布袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少了維修工作量。

2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達(dá)到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴(kuò)大了使用范圍。

3.由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量能夠低于10％，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

4.改變了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護(hù)有利于了勞動條件。

5.噴吹裝置增加了防護(hù)罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建設(shè)投資。

6.清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴(yán)排灰快。