布袋除塵器檢查

1. 在檢查除塵器上部清潔室時，應(yīng)關(guān)機，切斷電源、注意an全、并同時有二人操作，防止啟動風(fēng) 機，入孔門被吸閉或旋臂轉(zhuǎn)動，造成傷亡事故。

2. 應(yīng)經(jīng)常注意排風(fēng)管中有否粉塵排出，如發(fā)現(xiàn)有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)及時清查原因，進(jìn)行排除。

3. 在室外工作的除塵器，應(yīng)定期進(jìn)行拷鏟油漆、防止銹蝕。

4. 定期停車檢查各濾袋，發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時調(diào)換濾袋。

5. 反吹風(fēng)自控系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，防止故障。

6. 灰斗的積灰應(yīng)定期清理，不得過多。

7. 應(yīng)定期檢查反吹風(fēng)旋臂是否正常旋轉(zhuǎn)。

8. 各傳動部件均應(yīng)定期注油。

布袋除塵器工作原理:

脈沖布袋除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其它的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣ji合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以baozheng在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

袋式除塵器在選型前應(yīng)考慮些什么?

袋式除塵器的種類很多, 因此, 其選型計算顯得特別重要 。

選型不當(dāng), 如設(shè)備過大, 會造成不必要的浪費; 設(shè)備選小會影響生產(chǎn), 難于滿足環(huán)保要求 。

一般來講, 計算前應(yīng)了解煙氣的基本工藝參數(shù), 如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、 黏度等。知道這些參數(shù)后, 通過計算過濾風(fēng)速、 過濾面積、 濾料及設(shè)備阻力, 再選擇合適的設(shè)備類別型號 。