除塵系統(tǒng)中潤滑系統(tǒng)的作用是什么?

潤滑是有利于工作條件, 減小磨損的重要手段 。 正確選用潤滑裝置、潤滑材料與維修方法,能夠降低磨損,延長使用壽命,保持設備長時問穩(wěn)定運行。

良好的潤滑對章擦表面會起到以下各種作用。

(1)減小磨損

由于在章擦表面由潤滑材科形成了油膜, 從而通免或減緩了零件表面大量的直接磨損。

(2)降低負荷

由于潤滑劑所形成的油膜可以減小零件所受到的沖擊載荷, 減小振動, 從而降低了摩擦系數(shù), 減少了摩擦阻力和功率消耗。

(3)冷que作用

由于潤滑降低了摩擦系數(shù), 有利于了摩擦條件, 因此減少了摩擦熱的產(chǎn)生; 潤滑油在摩擦表面的流動還能帶走一部分摩擦

熱量 。

(4)密封作用

潤滑脂由于在軸承體內(nèi)的空腔里不流動, 避免了粉塵的侵入, baozheng了摩擦表面清潔, 起到密封作用, 使設備在運轉(zhuǎn)中不漏氣。

(5)沖洗作用

由于循環(huán)流動的潤滑油不斷帶走摩擦表面的磨屑、雜質(zhì)、污垢等, 從而沖洗、清潔了表面, 減小了摩擦磨損 。

(6)防腐作用

潤滑脂對金屬表面沒有或有極少的腐蝕作用,它鋪在金屬表面上形成油膜, 部絕了金屬表面與空氣、 蒸汽、 水或腐蝕性氣體及液體的直接接觸,因此能避免表面生銹腐蝕而損壞。

袋式除塵器有哪些優(yōu)缺點?

袋式除塵器應用zui為廣泛,在鋼鐵、有色冶金、化工、機械、建材、電力、輕工、 結織、糧食、交通運輸?shù)榷鄠€工業(yè)部門都有應用。

袋式除塵器有以下優(yōu)點。

(1)除塵效率很高,一般都可以達到99％可捕集粒徑大于0.3μm的細小粉塵顆粒, 能滿足嚴格的環(huán)保要求 。

(2)性能穩(wěn)定。處理風量、氣體含塵量、溫度等工作條件的變化, 對袋式除塵器的除塵效果影響不大。

(3)粉塵處理容易。袋式除塵器是一種干式凈化設備,不需用水, 所以不存在污水處理或泥漿處理同題, 收集的粉塵容易回收利用。

(4) 使用靈活。 處理風量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米,可以作為直接設于室內(nèi)、機床附近的小型機組,也可做成大型的除塵室。

(5)結構比較簡單,運行比較穩(wěn)定,初始投資較少,維護方便。但是袋式除塵器也存在一些缺點 。

(1) 濾袋承受溫度的能力有一定極限。棉織和毛織濾料耐溫80-95℃,合成纖維濾料耐溫200-260°C,玻璃纖維濾料耐溫280℃。在凈化溫度更高的煙氣時, bi須采取措施降低煙氣的溫度 。

(2) 有的煙氣含水分較多, 或者所攜粉塵有較強的吸濕性, 往往導致濾袋黏結、堵塞濾料。為baozheng袋式除塵器正常工作,bi須來取必要的保溫措施以baozheng氣體中的水分不會凝結。

(3)某些類型的袋式除塵器工人工作條件差,檢查和更換濾袋時,需要進入箱體。

什么叫做“三狀態(tài)”清灰法?

采用兩狀態(tài)清灰時,由于履帶吸癟時間較短(10-20s),靠灰斗較近的港袋下部所抖落的粉塵尚能落入灰斗,而在濾袋長度大時, 濾袋上部抖落的粉塵來不及進入灰斗, 吸癟的時間即結束, 而被接下來的過濾氣流帶到濾袋上, 產(chǎn)生所謂 “再吸附” 。 為了防止這種現(xiàn)象,在“鼓脹”與“反吸”(吸癟)之后增加了“沉降”過程,即采用“鼓脹-反吸-沉降''三個狀態(tài),這就是所謂“三狀態(tài)"清灰法。

根據(jù)清灰程度, “三狀態(tài)”清灰有兩種形式: 集中自然沉降和分散自然沉降。

(1)集中自然沉降

這種清灰制度是濾袋在進行兩狀態(tài)清灰后,集中一段時間使其靜止自然沉降。 自然沉降是通過同時關閉排風口 (或進風口) 及反吹用風口, 使濾袋內(nèi)無流通氣流來達到濾袋靜止狀態(tài), 從而為濾袋內(nèi)抖落的粉塵創(chuàng)造一個自然沉降的條件。

(2) 分散自然沉降

這種清灰制度是在濾袋每次吸癟和鼓脹之間安排一段靜止時間, 使濾袋內(nèi)側抖落的粉塵有可能進行自然沉降 。

自然沉降狀態(tài)所需要的時間與濾袋的長短以及粉塵性質(zhì)有關, 一般濾袋較長, 粉塵密度較輕, 需要自然沉降的時間就越長 。

各種清灰程序都由時間繼電器的調(diào)節(jié)來實現(xiàn),通過時間繼電器的控制, 就可按事先安排好的清灰程序, 操縱反吹風轉(zhuǎn)換閥門, 進行反吹風清灰。