空壓機組使用一段時間后，氣量明顯不夠，壓力上不來，維持在額定用氣的下線位置。這時候，應(yīng)該首先檢查是否有新增的用氣設(shè)備，如果有新增的用氣設(shè)備，用氣量是多少，對比空壓機組看能否滿足要求，如不能，請并上新的空壓機組，增加排氣量。

螺桿空壓機在早些時候，只提供壓力為0.7MPa，0.8MPa，1.0MPa，1.3MPa幾種常規(guī)機型，在壓力選型時候提供的范圍有限。其次大部分設(shè)計院做選型設(shè)計的時候，都是考慮使用設(shè)備較高壓力和壓力損耗來進行選型的，很多選型都是壓力選的比較高。但是在使用過程中壓力每升高0.1MPa，大約多消耗7-8%的電能。在實際使用過程中，每個行業(yè)每個設(shè)備使用壓力會不一樣，所以建議選用不同機型。

避免聲響異常的日常維護要點：

(1)壓縮機安裝時注意氣缸支腿各處間隙與螺栓受力的情況使之支撐良好。

(2)定期檢測壓縮機氣缸余隙(一般大、中型壓縮機的低壓氣缸的余隙系數(shù)值約8%以下，高壓氣缸的余隙系數(shù)值可達12%左右)，定期檢測活塞在上下止點的位置，及時調(diào)整保證其正常工作。

(3)定期檢查曲軸箱內(nèi)曲軸瓦螺、螺帽、連桿螺栓、十字頭螺栓的鏈接情況，及軸徑度)、排氣閥片、閥彈簧的彈簧力。

(4)檢測出由于大飛輪不平衡引起，平衡鐵，對飛輪進行動平衡校正。

空氣壓縮機是工廠生產(chǎn)的命脈，對空壓機進行定期的維護和保養(yǎng)是保證其正常運轉(zhuǎn)的前提。設(shè)備維護保養(yǎng)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的運行，為生產(chǎn)提供較佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。