布袋除塵器清灰方式 :

除方式有人工敲打、機(jī)械振打和氣體噴吹三種。

人工敲打是生產(chǎn)率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高、工作條件差的一種清灰方式；

機(jī)械振打?yàn)V袋損壞率高，更換和檢修工作量大；

氣體噴吹分兩種，一種是脈沖噴吹，另一種是氣體反吹，這兩種方法效果都較好，工作率也穩(wěn)定，濾袋壽命長(zhǎng)，維修工作量也小。

濾鍋爐除塵器的工作性能具有較好的工作性能，其除塵效率可達(dá)99％，you效捕集塵粒大于0.3微米(μm)。但煙氣阻力較大，約為1000帕(Pa)，需要引風(fēng)機(jī)有較大的風(fēng)壓，致使這種鍋爐除塵器的應(yīng)用受到一定的xian制。

粉塵的機(jī)械輸排灰裝置通常包括哪幾部分? 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意些什么?

粉塵的機(jī)械輸排灰裝置包括卸灰閥、 螺旋輸送機(jī)、 刮板輸送機(jī)、 斗式提升機(jī)、 皮帶運(yùn)輸及拉塵用罐式汽車(chē)等; 對(duì)小型除塵器還有裝塵口袋和手推運(yùn)塵車(chē)等。

機(jī)械排灰裝置包括干式卸灰閥和濕式排漿閥 。 其中干式卸灰

閥有圓錐式卸塵閥、 螺旋卸塵閥、 星形卸灰閥、 雙開(kāi)板卸灰閥和雙層卸灰閥等; 濕式排漿閥有水封排漿聞和對(duì)夾式排漿閥等 。

在設(shè)計(jì)機(jī)械排灰裝置時(shí), 應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。

( 1 ) 排灰裝置應(yīng)能夠順利地排出粉塵 。

(2) 需要了解排出粉塵的狀態(tài) (干粉狀或泥漿狀)、 排灰制度 (間歇或連續(xù))、粉塵性質(zhì)、 排灰量和除塵器排塵口處的壓力狀況等 。

(3)baozheng除塵器排生口處的氣密性,以免降低除塵效率,排灰裝置的上方需要一定高度的灰柱以形成灰封,灰封高度可按下式計(jì)算 。

(4) 排灰裝置的排塵量應(yīng)小子運(yùn)輸設(shè)各的輸送能力 。 當(dāng)連續(xù)加濕除塵_器排出干粉塵_時(shí), 要選用能均勻定量給料的卸塵裝置, 如回轉(zhuǎn)卸塵閥、螺旋卸塵閥等。

(5)靠杠桿原理工作的卸塵裝置,如閃動(dòng)卸塵閥、翻板卸塵閥等應(yīng)垂直安裝,適時(shí)調(diào)節(jié)。

什么是脈沖噴吹袋式除塵器?

脈沖噴吹袋式除塵器是來(lái)用脈沖噴吹作為清灰方式的袋式除塵器, 它是一種效率高除塵凈化設(shè)備, 有好幾種不同的型式, 盡管各種形式的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有很大差別, 但有一個(gè)共同特征: 用壓縮空氣噴吹的方式qing除濾袋上的積灰。

脈沖袋式除塵器屬于外濾式。含塵氣體進(jìn)入除塵器后, 先到達(dá)濾袋的外側(cè), 接著由外向內(nèi)穿過(guò)濾袋, 粉塵被阻留在濾袋外表面, 含塵氣體便被凈化 。 干凈氣體在袋內(nèi)向上流動(dòng), 順序經(jīng)過(guò)袋口和上箱體被排出 。

隨著濾袋上積灰的逐漸加厚, 濾袋的阻力也越來(lái)越大, 通過(guò)的氣量便相應(yīng)減少。這種情況達(dá)到一定程度時(shí),使需qing除濾袋上的積灰, 以baozheng除塵器能夠正常工作, 此時(shí)清灰裝置便開(kāi)始工作 。

kong制器首先發(fā)出信號(hào), 使控制閥開(kāi)啟 。 由于控制閥的動(dòng)作, 脈沖閥便開(kāi)啟, 穩(wěn)壓氣包中的壓縮空氣便進(jìn)入噴吹管, 并由噴孔噴向?yàn)V袋的袋口 。 在每袋口都裝有一個(gè)喇叭管, 當(dāng)高速壓縮空氣由此流過(guò)時(shí), 產(chǎn)生一定負(fù)壓, 使袋口附近的干凈氣體隨著進(jìn)入濾袋, 造成濾袋急劇向外膨脹和沖擊振動(dòng), 從而使積附在濾袋表面的粉塵脫落。

每次清灰只開(kāi)啟一個(gè)脈沖閥, 使一排濾袋得以清灰 。 各脈沖閥按一定順序輪流開(kāi)啟 。 從而使全部濾袋都de到清灰 。 脈沖閥每次開(kāi)啟的時(shí)間很短,一般不超過(guò) 0.2s。

由上所述可以看出, 脈沖袋式除塵器清灰時(shí)壓縮空氣噴吹的時(shí)間很短促,隔一段時(shí)間后再吹一次,循環(huán)往復(fù),就像脈搏跳動(dòng)那樣。“脈沖”二字的意思就在于此。