:布袋除塵器過(guò)濾面積計(jì)算:
如何確定除塵器布袋型號(hào)？布袋除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長(zhǎng)度L以及濾袋的布置方式，先要計(jì)算出布袋除塵器的過(guò)濾面積，然后根據(jù)過(guò)濾面積，現(xiàn)場(chǎng)高度等情況來(lái)確定濾袋的條數(shù)，結(jié)合進(jìn)風(fēng)口形式綜合確定布袋除塵器的尺寸。
一、布袋除塵器過(guò)濾面積的計(jì)算方法：
在知道鍋爐煙氣量為Q(m^3/h)，過(guò)濾風(fēng)速為v(m/min)的情況下，可計(jì)算出所需要的布袋除塵器的過(guò)濾面積S(m^2)
即：S=Q/（60*v）比如：過(guò)濾面積=風(fēng)量/(60*過(guò)濾風(fēng)速)。
例：風(fēng)量10000m3/h；過(guò)濾風(fēng)速2m/min；過(guò)濾面積=10000/(60*2)=83.3平方。
二、求出總過(guò)濾面積后，可以確定袋式除塵器總體規(guī)模和尺寸。根據(jù)我們現(xiàn)場(chǎng)的高度和寬度的xian制，制作合適尺寸的設(shè)備。
三、布袋除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長(zhǎng)度L以及濾袋的布置方式，而下面看下濾袋直徑和長(zhǎng)度的確定。
濾袋面積(周長(zhǎng)X高+濾袋斷面積)=實(shí)際過(guò)濾面積
常用脈沖除塵器中直徑一般為120或130mm。除塵布袋的長(zhǎng)度，在過(guò)濾面積以及除塵布袋直徑相同的情況下，增加長(zhǎng)度可以減少濾袋數(shù)量，從而縮小占地面積，減少清灰系統(tǒng)的電磁閥，脈沖閥，噴吹管等部件，節(jié)省投資，還可以縮短清灰周期。但別一方面，濾袋加長(zhǎng)，除塵器箱體也要向上延伸，其構(gòu)件強(qiáng)度得加大，使設(shè)備費(fèi)提高。
四、在選定濾袋的直徑D和長(zhǎng)度L的情況下，可計(jì)算濾袋的條數(shù)N。
計(jì)算公式：N=S/（D*D*3.1415926*0.25*L)
再根據(jù)N排布濾袋，之后結(jié)合除塵器的進(jìn)出口形式然后確定布袋除塵器的尺寸（長(zhǎng)、寬、高）即可。如何確定除塵器布袋型號(hào)？布袋除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長(zhǎng)度L以及濾袋的布置方式，先要計(jì)算出布袋除塵器的過(guò)濾面積，然后根據(jù)過(guò)濾面積，現(xiàn)場(chǎng)高度等情況來(lái)確定濾袋的條數(shù)，結(jié)合進(jìn)風(fēng)口形式綜合確定布袋除塵器的尺寸。
布袋除塵器維護(hù)檢修:
1. 安裝完畢后，各傳動(dòng)部分均應(yīng)加注潤(rùn)滑油，然后試轉(zhuǎn)一下檢查減速器是否反轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)，應(yīng)立即重新接線，以免損壞機(jī)件，確實(shí)無(wú)誤再正式啟動(dòng)。
2. 頂蓋合上后，應(yīng)先試其旋轉(zhuǎn)是否靈活，頂蓋與清潔室外圈結(jié)合處應(yīng)用橡膠密封，baozheng頂蓋下合時(shí)的密封性。
3. 濾袋框架外面套上濾袋(絨毛朝里)，袋口與導(dǎo)口用壓條栓緊，防止漏氣，然后小心插入花板中(注意不使濾袋劃破或劃傷)，尾端錐肖插入下托架相應(yīng)的定位圈中，上部導(dǎo)口框下面放上橡膠圈后用壓板斜肖壓緊。
4. 反吹風(fēng)旋臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝時(shí)要注意上下垂直，旋臂回轉(zhuǎn)平面與框架導(dǎo)口上平面平行且保持2—4mm距離。轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，風(fēng)口翻轉(zhuǎn)裝置與撞頭位置恰當(dāng)，翻動(dòng)正確靈活。
5. 花板的梯形孔應(yīng)與下托架上的相應(yīng)定位圈垂直，防止放入濾袋框架后上口歪斜漏氣。
6. 花板與托架，托架與擱圈之間應(yīng)嵌入密封填料，然后緊固及調(diào)整螺栓，使花板平面與轉(zhuǎn)臂反吹風(fēng)口平行且baozheng62mm距離。
7. 各入孔門、防爆門、觀察孔等處，均應(yīng)有橡膠條，以baozheng其密封性。
8. 灰斗過(guò)濾室筒體，清潔室等各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓，防止漏氣。
箱體布袋除塵器優(yōu)點(diǎn):
1、我公司研制的工業(yè)鍋爐專用布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好,適用于燃煤鍋爐、冶金,建材,水泥,機(jī)械,化工,電力,輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收.
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，有利于了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口道布置緊湊，氣流阻力小。
7、除塵器設(shè)保溫裝置，防止溫度過(guò)低煙氣結(jié)露。