空壓機不加載要是進氣閥氣缸沒有打開，判斷方法是：顯示屏顯示“加載” 后，對于常閉閥，拆開至氣缸的尼龍管，看是否有氣通過去，有氣且氣量足則加載管路上正常，則檢查進氣閥氣缸是否損壞或閥板等是否卡??；若至氣缸尼龍管沒有氣則檢查整個加載管路哪里有問題，有可能的是加載電磁閥，顯示“加載”后先檢查電磁閥線圈處是否有220V電，若沒有檢查主控處，主控處若沒有220V過來則主控損壞可能性大，若電磁閥處有220V電還沒有氣，則電磁閥本體內(nèi)部損壞可能性大（確認自油氣桶至電磁閥管路沒有堵的情況）。對于常開閥則檢查與上述相反。

對于常閉閥來說，若到進氣閥氣缸有氣但無法加載，用手推氣缸后能正常加載則有可能內(nèi)壓建立不足或進氣閥閥板卡住。處理方法為將氣缸球頭處伸長一絲扣，目的為讓閥板有個預開啟量，這樣就能加快內(nèi)壓建立速度，也能防止閥板卡住的可能。若氣缸漏氣則更換氣缸。

排氣壓力低：

1.機組產(chǎn)氣量小于實際用氣量，一是空壓機選小了，二可能是泄露造成的。應檢查相連接的設備和管網(wǎng)，若有泄漏點及時修補。若在正常使用條件下，系統(tǒng)的用氣量大于壓縮機組的產(chǎn)風量，則應更換大規(guī)格的壓縮機組或增加壓縮機組。

2.卸載壓力設定值過低。正確設定卸載壓力值，充分發(fā)揮效率。

3.空氣過濾器濾芯臟、阻塞，造成壓縮機機組進氣量不足，排氣壓力過低。應檢查空氣過濾器狀況，必要時更換。

4.電磁閥故障。排氣管路上的主放氣電磁閥和冷起動放空電磁閥泄漏，需更換。

5.控制氣路軟管泄漏。更換控制氣路軟管

6.進氣閥動作不靈敏，未完全打開。需檢修并檢查控制系統(tǒng)狀況。

7.油器分離器阻塞，需更換油器分離器濾芯。

8.閥泄漏。需重新校定或更換閥門。

9.氣水分離器排水閥打開后卡住造成泄漏，應進行檢修。

10.放空閥故障，壓縮機組加載時無法關閉。需進行檢修或更換。

阿特拉斯空壓機作為機械設備，在連續(xù)長時間地工作運轉下也不能保證*不出現(xiàn)故障。當空壓機出現(xiàn)故障時，須找出故障原因，并馬上排除故障再開機運行。部分空壓機故障的發(fā)生是有征兆的，當出現(xiàn)以下現(xiàn)象時，用戶可及時做出對策。專注于阿特拉斯空壓機售后服務，歡迎來電。