鋼管塔構件裝配技術要求

1）鋼管拼裝應制作專用模具，拼裝的部件應具有通用性和互換性。

2）對批量少或構造復雜不具備互換條件的部件，生產(chǎn)時做好標識留有記錄，以備運輸、安裝等過程中損壞或重新加工時查用。

2.2.4鋼管塔構件允許偏差

1）鋼管塔構件加工允許偏差。鋼管塔構件加工允許偏差除滿足DL/T 646、Q/GDW 384以外，還滿足表5的要求。

表5?構件加工允許偏差2.2.5鋼管塔焊接技術要求

鋼管塔焊接除滿足設計圖紙、DL/T 646、Q/GDW 384的規(guī)定外，還滿足下列要求：

1）焊接過程中所使用焊接材料的化學成分及機械性能符合有關標準的規(guī)定。焊接材料的品種、牌號與被焊鋼材的化學成分和機械性能相當。焊接材料的驗收、保管及使用管理符合JB/T 3223的規(guī)定。

2）定位焊前，焊工核對焊件的裝配偏差，偏差超過要求時不得焊接。定位焊所用的焊工、焊接材料、焊接工藝與正式焊接的要求相同。

3）所有焊縫焊后的焊渣必須清除干凈，焊接時的作業(yè)環(huán)境滿足下列要求：

a）焊條電弧焊或藥芯焊絲自保護焊時焊接作業(yè)區(qū)風速不超過8m/s、氣體保護電弧焊時焊接作業(yè)區(qū)風速不超過2m/s。

b）相對濕度不大于80％。

4）當焊接工藝評定或設計文件有預熱、焊后熱處理要求時，按規(guī)定進行預熱、焊后熱處理，但下列情況下必須對焊件進行預熱：

a）焊接Q345以下等級鋼材時，環(huán)境溫度低于－10℃；焊接Q345鋼時，環(huán)境溫度低于0℃；焊接Q345以上等級鋼材時，環(huán)境溫度低于5℃。

b）當Q345級鋼材厚度超過32mm，Q420級鋼材厚度超過28mm，Q460級鋼材厚度超過24mm時。

5）鋼管塔加工時焊縫的質(zhì)量要求應滿足設計文件的要求，當設計文件未規(guī)定時，按下列要求執(zhí)行：

a）法蘭與鋼管環(huán)向?qū)雍缚p、連接掛線板焊縫滿足一級焊縫質(zhì)量要求。

b）橫擔與主管連接焊縫滿足二級焊縫質(zhì)量要求。

c）管管相貫連接焊縫、鋼管與帶頸平焊法蘭連接的角焊縫、鋼管與平板法蘭連接的環(huán)向角焊縫滿足二級焊縫外觀質(zhì)量要求。

d）其他焊縫達到三級焊縫的質(zhì)量要求。

6）焊縫的質(zhì)量檢驗除滿足DL/T646、Q/GDW 384相關規(guī)定外，還應滿足下列要求：

a）外觀質(zhì)量檢驗：對一級、二級焊縫應進行焊縫尺寸和外觀缺陷檢查，并填寫“鋼管塔焊縫外觀質(zhì)量檢驗記錄表”。當出現(xiàn)下列情形之一時，還應依據(jù)JB/T 4730.4、JB/T 4730.5進行表面滲透或磁粉檢測，并出具檢測報告：①焊縫外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時，應對該批同類焊縫且相同焊工施焊的焊縫進行100％的表面無損檢測。②焊縫外觀檢查懷疑有裂紋時，應對懷疑的部位進行表面無損檢測。③設計文件要求進行表面無損檢測時。④插入式連接的角焊縫，應進行100％的表面無損檢測。