用于試裝的零件、部件，從具有互換性的產(chǎn)品中提取；用于試裝的螺栓與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求一致。試裝時(shí)，所使用的螺栓數(shù)目應(yīng)不少于連接桿件端部螺栓總數(shù)的50％，同一組孔螺栓數(shù)量少于3個(gè)（包括3個(gè)）時(shí)應(yīng)全部安裝，并應(yīng)進(jìn)行緊固。

4）采用插入式基礎(chǔ)的鐵塔，其插入角鋼應(yīng)和塔腿聯(lián)合放樣、加工，并一起試組裝。當(dāng)插入角鋼不在招標(biāo)采購范圍內(nèi)時(shí)，插入角鋼亦應(yīng)和塔腿聯(lián)合放樣。

5）鐵塔試組裝檢驗(yàn)應(yīng)包括（但不限于）以下項(xiàng)目：

a）塔型控制尺寸檢查；

b）構(gòu)件規(guī)格與設(shè)計(jì)圖或經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換圖的校對；

c）構(gòu)件偏差的抽查；

d）構(gòu)件幾何斷面尺寸偏差的抽查。

6）試裝中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)做好記錄并應(yīng)及時(shí)處理。損壞的鍍鋅層應(yīng)進(jìn)行重新鍍鋅；需要修改的部位，由我方提出清單報(bào)項(xiàng)目管理單位，經(jīng)設(shè)計(jì)單位修改后，我方再按修改的圖紙、文件進(jìn)行加工；對修改的部位在加工后，仍需進(jìn)行試組裝。如我方未按上述程序加工，其后果由我方承擔(dān)。

7）各種塔型先加工一基，經(jīng)零部件檢驗(yàn)合格和整塔試組裝驗(yàn)收合格后方可成批下料加工。

2.1.9塔腳板制作

塔腳板四周平整、光滑、無毛刺和裂紋?？孜弧⒖拙酀M足設(shè)計(jì)要求。

塔腳板上的靴板傾角保證精度，在與塔身主材、斜材連接時(shí)不得有超過2mm空隙。塔腳板經(jīng)矯正后平整，不得有凹凸缺陷，以致影響與基礎(chǔ)的連接。

2.2鋼管結(jié)構(gòu)、鋼管塔的技術(shù)要求和性能參數(shù)

2.2.1一般要求

1）鋼管結(jié)構(gòu)、鋼管塔制造除符合DL/T 646、Q/GDW 384外還應(yīng)滿足本技術(shù)規(guī)范和本工程設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求。

2）鐵塔用材質(zhì)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的技術(shù)要求，并附有質(zhì)量證明書。按材料爐批號對制造鋼管塔所用的直縫焊管、法蘭、鋼板、角鋼、螺栓進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

3）對直縫焊管、帶頸法蘭等鋼管塔用關(guān)鍵原材料應(yīng)進(jìn)行延伸監(jiān)造，并按爐批號提供監(jiān)造證明。

4）鋼管塔直縫焊管—帶頸法蘭焊接員，取得電網(wǎng)鋼管結(jié)構(gòu)焊工資格證書，從事其他鋼管塔一、二級焊縫焊接的人員，取得電網(wǎng)鋼結(jié)構(gòu)焊工資格證書。

5）鋼管塔無損檢測人員取得國家認(rèn)可的相應(yīng)檢測方法的資格，薄壁管對接焊縫超聲波檢驗(yàn)人員取得相應(yīng)的專業(yè)資格。

6）我方依據(jù)JGJ 81進(jìn)行相應(yīng)的焊接工藝評定，評定項(xiàng)目能夠覆蓋本工程的范圍，并依據(jù)焊接評定結(jié)果編制相應(yīng)的焊接工藝文件。