電機組裝生產(chǎn)線整潔美觀 電機裝配生產(chǎn)線精巧耐用

創(chuàng)豐生產(chǎn)的電機裝配流水線自動化程度高，可非標(biāo)定制！

創(chuàng)豐為你介紹電機裝配流水線的工作方案：

1、 流水線采用鋁板履帶式傳動，電氣采用PLC可編程序加變頻器，通過位置檢測傳感器和液晶顯示屏，真正實現(xiàn)裝配工藝的自動控制，并可根據(jù)生產(chǎn)需要，調(diào)整參數(shù)，人員的數(shù)量來控制產(chǎn)量，實現(xiàn)極大的效能比，流水線上方采用鋁合金支架，照明采用LED照明燈及LED燈具（用于噴漆工位）及節(jié)能風(fēng)扇，符合節(jié)能減排綠色環(huán)保的要求，氣動回動采用不銹鋼管，采用進口氣動工具，保證工具可靠性，提高勞動效率。

2、 工藝流程 鋁殼通過感應(yīng)加熱加爐加熱，壓定子→裝轉(zhuǎn)子→通過電機軸承專用壓機壓軸承→裝配→通過電機端蓋專機壓端蓋→裝配→電機檢測→合格品→進入噴漆流水伐

不合格品→殘次品流水伐進行返工 →裝配風(fēng)扇風(fēng)罩→外觀檢測→合格品進入自動包裝工位，不好的進入殘次品流水線→入庫

鑄鐵電機步采用電機定子專用壓機，其余同上。

3、 流水線各要點，設(shè)有自動開降、臺位及搖臂機構(gòu)，確保產(chǎn)品快速進入下一工位，減輕員工勞動強度。

創(chuàng)豐的電機裝配線的適應(yīng)產(chǎn)品：新能源汽車電機、永磁電機、伺服電機、交流電機、特種電機、直流電機等。

電機裝配線的性能特點：

1、本項目以工業(yè)機械人，助力機械手、點膠機、鎖付機、翻轉(zhuǎn)機、自動移載機、磁鋼裝配機、軸承壓機、定轉(zhuǎn)子合裝機等裝配專機及倍速鏈輸送線為主機設(shè)備。

2、整個電機生產(chǎn)線，可選擇應(yīng)用MES管理系統(tǒng)；工位ESOP 及任務(wù)信息電子看板，實現(xiàn)工作查詢及質(zhì)量追朔。

3、規(guī)范了工藝流程，提升企業(yè)形像；完善硬件配套，吸引高端客戶。

4、節(jié)省了操作工人，減輕用工成本；減輕勞動強度，確保生產(chǎn)。

5、本線以自動化、智能化、信息化管理為目標(biāo)；為產(chǎn)品升級管理接軌。

6、轉(zhuǎn)子生產(chǎn)工藝：鐵芯上料→插磁鋼→擋磁板壓裝→動平衡→檢測→軸承裝配→轉(zhuǎn)子半成品。

7、電機總裝工藝：機殼定子熱裝→冷卻→理線→部件組裝→涂膠→端蓋裝配→翻轉(zhuǎn)→涂膠→定轉(zhuǎn)子合成→端柑定→編碼器裝配→后裝→綜合測試→返修→打標(biāo)→銘牌→包裝→入庫。

創(chuàng)豐為你介紹電機裝配檢測線的電機檢測步驟：

在檢測電機之前，須拆除電動機的聯(lián)接端子和電機外部線路，以免影響測量結(jié)果。

1. 用萬用表測一下電機三相線圈直流阻值，看是否相等。三相直流阻值偏差越小越好，不平衡度不得超過±4%。

2. 用兆歐表測一下三相線圈 相對地/相對相 絕緣電阻，要求380V電機各 相對地/相對相 絕緣電阻不得低于0.5MΩ。如果絕緣電阻過低，需要進行干燥處理，一般用100W的白熾燈加熱法烘干，也可以采用恒溫烤箱烘干；如果測量時兆歐表指針搖擺不定，說明絕緣被擊穿，須重繞線圈。