濾筒式除塵器的結構是什么? 它的應用范圍怎樣?

濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分布板、濾簡及電控裝置組成。花板下部為過濾室, 上部為氣箱脈沖室。 在除塵器入口處裝有氣流分布板 。 濾筒既可以垂直布置在箱體花板上, 也可以傾斜布置在花板上 。 從清灰效果看, 垂直布置較為合適 。

此類除塵器有 DFL型濾筒式除塵器和 LDC型效率高順流式濾筒除塵器等。

隨著新技術、 新材料不斷地發(fā)展, 濾筒式除塵器的整體容量增加, 過濾面積可達2000m2以上 。 濾筒除塵器已經(jīng)廣泛地應用于水泥、鋼鐵、電力、食品、治金、化工等工業(yè)領域。

(1) 單段除塵系統(tǒng)

顯然, 單段除塵系統(tǒng)組成簡單, 初始投資和運行費用均較低, 維護管理工作量較少 。 因此, 在単段除塵系統(tǒng)正常運行能滿足所需的除塵效率時, 一般不考慮多段除塵系統(tǒng) 。

(2)多段除塵系統(tǒng)

多段除塵系統(tǒng)包括兩段及兩段以上的除塵設備,按照除塵效率從低到高的順序排列,凈化含塵氣體。在單段除塵系統(tǒng)的除塵效率不能滿足除塵要求時, bi須設計多段除塵系統(tǒng), 這又分為以下兩種情況。

1/ 除塵系統(tǒng)的初始含塵濃度超出某種除塵器的允許人口含空濃度時, 應在該除塵器前設置預冷化設施 。

2/ 含塵氣體中含有磨損性強的組粉塵或纖維狀物質(zhì)時, 應加設簡單、 低阻力的預除塵裝置, 以保護效率高除塵器的正常運行。

布袋除塵器工作原理

布袋除塵器器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、 擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

伴著粉末重復的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會停止工作。