優(yōu)化設計，自重輕約10%~35%、輪壓可減少約10%~30%、自身高度也降低20~40%，也大大降低了廠房的造價。選用高質量、高品質的零部件，產(chǎn)品經(jīng)久耐用、可靠，使產(chǎn)品的平時維護、維修的工作量減少，同時總裝機功率（能耗）也有所降低，使用成本得以節(jié)約。多種模式滿足所有用戶的各種使用，的驅動性能，變頻調(diào)速，運行平穩(wěn)，單主梁，焊接箱形，拱度符合國家標準，鋼板材料為Fe37或Fe52 （相近國內(nèi)鋼材Q235B或Q345B）

操作者必須持有上崗證，作業(yè)時必須精神集中。接班時，應對控制器、制動器、吊鉤、鋼絲繩、裝置及各潤滑點潤滑狀態(tài)進行檢查，并進行一次空載試驗，檢查起重機各運行機構的工作狀態(tài)。開車前必須鳴鈴或報警，操作中接近人時應斷續(xù)鳴鈴或報警。吊臂下、起吊物下方不得有人。操作者必須服從司索指揮，按司索的指揮信號進行操作，嚴禁起吊物件在人頭上越過。有下列情況不準起吊：起吊物體超載或重量不清；堆積物體捆綁吊掛不牢；起吊物體上有人或有浮置物；工作場地昏暗；不準斜拉、斜吊物品；有爆炸可能性的危險的物品；禁止用于拔樁類似的作業(yè)；不準利用極限裝置、急停開關停車。

無級變頻控制系統(tǒng)使得起重機具有制動平穩(wěn)，定位，性能可靠等特性，端梁配置平輪或雙輪緣車輪、抗磨軸承、大車緩沖塊、防脫軌端板。高性能的制動器采用防塵設計，可自動調(diào)節(jié)，使用壽命超過100萬次。傳動齒輪加工，齒面經(jīng)硬化、研磨處理，可確保起重機長期無故障運行。

維護檢查注意事項

1、維護檢查時，務必先切斷輸入變頻器(R.S.T)的電源。

2、確定變頻器電源切斷，顯示消失后，等到內(nèi)部高壓指示燈熄滅后，才實施維護、檢查。

3、在檢查過程中，不可以將內(nèi)部電源及線材，排線拔起及誤配，否則會造成變頻器不工作或損壞。

4、安裝時螺絲等配件不可置留在變頻器內(nèi)部，以免電路板造成短路現(xiàn)象。

5、安裝后保持變頻器的干凈，避免塵埃，油霧，濕氣侵入。

【起重重量】：1t - 20t

【起升高度】：6m；9m；12m ；18m；24m；30m

【起重跨度】：7.5m - 22.5m

【工作級別】：A3 - A5

【起升結構】：電動葫蘆

【操作方式】：地操；空操；無線

主梁與端梁采用10.9級高強度螺栓連接，確保整機結構強度和精度，大小車采用三合一驅動機構，可配置為小車和大車均變頻、使得行車運行平穩(wěn)，定位快捷，有效地解決了轉載物的搖擺。腹板由40m數(shù)控切割整幅下料，確保拱度曲線的光滑成型和精度，主焊縫采用埋弧自動焊、無損探傷，焊后整梁拋丸處理，達到Sa2.5級，消除焊接應力，環(huán)氧富鋅漆，兩底兩面，140μ厚，完美的制動系統(tǒng)大大提高了性和可靠性