輕質抹灰石膏做了有段時間了，發(fā)表下自己的研發(fā)心得：

1、石膏選材很重要，無論礦石膏、脫硫石膏、磷石膏初凝時間會間接的影響材料成本和控制產品終凝結時間。

2、石膏開裂和鼓泡是存在的。對于開裂一要控制級配第二少量的木纖維對石膏抗開裂是有好處的；鼓泡在剪力墻上可以說是無法避免的，就連圣戈班也不能保證，的方法攪拌之后靜置幾分鐘然后上界面劑封閉底部。3、石膏類產品太黏不好施工。可以把石膏想象成一種特種砂漿，所以可以添加部分砂和少量引氣劑觸變潤滑劑（聚羧酸）來改善產品的施工。（經驗來看粉刷石膏比輕質抹灰石膏好施工可以看出）。

4、容重方面就根據級配來調了。

首先，石膏煅燒根據含水率及硫酸鈣含量確定煅燒參數，再通過兩重改性保證其質量的穩(wěn)定性，而國內往往都忽視了，所以只能通過配方來穩(wěn)定石膏，基本可以解決開裂問題。其次，剪力墻上的鼓泡現象是難題，這是由于剪力墻自身的自密性決定的，與石膏砂漿無關，我們目前工地上推行的是施工工藝解決，把材料設計成從里到外，逐層干燥，然后把泡戳破，打磨，收光，基本上解決了鼓泡的問題。后，石膏產品太黏只是你配方沒調好，聚羧酸型觸變潤滑劑只是增加了石膏的流動性，對粘附性基本無用，可以去試試淀粉醚或膨潤土，這些都對粘附性改善很多，尤其是鈉質蒙脫石層狀結構，觸變性。關于容重方面，并不是越輕越好，也不是越重越好，要取之有度，過猶不及。一、墻面抹灰的施工操作工序：

膩子粉施工先進行基層處理、掛線，做標志塊、標筋及門窗洞口做護角等，然后進行裝檔、刮杠、搓平，后做面層。以基層處理為例：為了確保抹灰砂漿與基層有牢固的結合，防止抹灰層空鼓起殼，抹灰前必須對基層表面進行處理，要清除表面的油漬、污垢、瀝青、耳灰及灰土等，要堵好施工孔洞。抹灰前，墻面要澆水滲濕，滲濕深度以1-2㎝為宜。二、產生空鼓、裂縫的主要原因：1、基層清理不干凈或者處理不當，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，粘結力不牢固；

2、基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大；

3、門窗柜兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚距離過大或木磚松動，經門窗開、關振動后，在門窗柜處產生空鼓、裂縫。三、抹面面層起泡、開花、有抹紋的主要原因：

1、抹完照面會后，壓光工作跟的過緊，灰漿沒有收水，壓光后產生氣泡現象；

2、底子灰過分干燥，罩面前沒有澆水濕潤，抹罩面灰時，水分很快被底層吸收，壓光時易出現抹紋。