建筑全鋼爬架相對于普通爬架有以下優(yōu)點：

1建筑全鋼爬架采用工廠化預制生產(chǎn)，標準化定型裝置，采用單元折疊方式，操作簡便迅速。腳手架架體單元打開空間與折疊空間的比值達12：1，運輸方便且減少了運輸費用。

2.采用全自動同步控制系統(tǒng)和遙控控制系統(tǒng)，可主動預防不狀態(tài)，并采用多重設置的星輪防墜落裝置防止復位裝置失效等故障，能夠確保防護架體始終處于狀態(tài)，有效防墜。

3.升降采用智能荷載控制系統(tǒng)和遙控控制操作，更便捷、更可靠，實現(xiàn)人員不上架操控。使用型號為7.5T的電動葫蘆、智能自控裝置和正掛葫蘆裝置及上、下吊掛件，每個機位均配置有智能提升系統(tǒng)提葫蘆正掛系統(tǒng),采用的荷載同步控制系統(tǒng)是一種主動的控制系統(tǒng)，它能有效避免荷載超載或失載過大而造成的隱患，切實保證。當某一機位的荷載超過設計值的15%時，以聲光形式自動報警和顯示報警機位；當超過30%時，使該組升降設備自動停機，直至故障排除。

4.實現(xiàn)低搭高用功能。在建筑主體底部一次性組裝完成，附著在建筑物上，隨樓層高度的增加而不斷提升，整個作業(yè)過程不占用其它起重機械，大大提高施工效率，且現(xiàn)場環(huán)境更人性化，管理維護更輕松，文明作業(yè)效果更突出。

5.架體底部與結構樓層完全密封，極大的消除了隱患。操作平臺的架體折疊單元自帶密封翻板，翻板與定型型鋼腳手板用多個絞鏈連接，翻板為活動構件，升降時翻開，靜止施工作業(yè)時蓋好。腳手板采用的是定型型鋼腳手板安裝在折疊單元內(nèi)，用螺栓組件與折疊單元內(nèi)外立桿、斜撐桿可靠連接，架底更加嚴實。

6.該爬架承受荷載較大，單個機位承載力在50-75KN。

7.相鄰腳手架單元連接時立桿間沒有空隙，不僅減少了現(xiàn)場的施工作業(yè)量，外形更美觀而且文明施工。