根據(jù)脫硝系統(tǒng)工藝流程及特點，SCR脫硝裝置主要模擬量調(diào)節(jié)包括：SCR反應(yīng)器氨氣流量控制、液氨蒸發(fā)槽溫度控制、氨氣緩沖槽壓力控制等，其中脫硝模擬量調(diào)節(jié)系統(tǒng)中為重要和核心的控制為SCR反應(yīng)器氨氣流量控制。

脫硝系統(tǒng)氨氣流量控制策略在實施過程中需要對如下幾個問題進行特殊考慮：

a．NOX測量信號存在較長時間的滯后問題

b．NOX在催化劑作用下的時間復(fù)雜性

c．氨氣逃逸率的控制問題

SCR反應(yīng)器氨氣流量控制方式通常有兩種：固定摩爾比控制方式（標準控制方式）、出口NOx定值控制方式。還原劑：液氨、尿素、氨水。脫硝效率高使用廣泛工藝成熟可靠,投資成本低,運行費用低,脫硝效果好，無氨逃逸,無二次污染已在鋼廠、化工廠、石灰窯等燃煤、燃氣、生物質(zhì)鍋爐脫硝中成功運行。

SCR（Selective Catalytic Reduction）即為選擇性催化還原技術(shù)，近幾年來發(fā)展較快，在西歐和日本得到了廣泛的應(yīng)用，目前氨催化還原法是應(yīng)用得比較多的技術(shù)。它沒有副產(chǎn)物，不形成二次污染，裝置結(jié)構(gòu)簡單，并且脫除效率高（可達90%以上），運行可靠，便于維護等優(yōu)點。

選擇性是指在催化劑的作用和在氧氣存在條件下，NH3優(yōu)先和NOx發(fā)生還原脫除反應(yīng)，生成氮氣和水，而不和煙氣中的氧進行氧化反應(yīng)，其主要反應(yīng)式為：

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O（1）

2NO2+4NH3 +O2→3N2+6H2O（2）

在沒有催化劑的情況下，上述化學(xué)反應(yīng)只是在很窄的溫度范圍內(nèi)（980℃左右）進行，采用催化劑時其反應(yīng)溫度可控制在300-400℃下進行，相當于鍋爐省煤器與空氣預(yù)熱器之間的煙氣溫度，上述反應(yīng)為放熱反應(yīng)，由于NOx在煙氣中的濃度較低，故反應(yīng)引起催化劑溫度的升高可以忽略。