有關NOx的控制方法從燃料的生命周期的三個階段入手，分燃燒前、燃燒中和燃燒后。當前，燃燒前脫硝的研究很少，幾乎所有的形容都集中在燃燒中和燃燒后的NOx的控制。所以在國際上把燃燒中NOx的所有控制措施統(tǒng)稱為一次措施，把燃燒后的NOx控制措施統(tǒng)稱為二次措施，又稱為煙氣脫硝技術(shù)。

SNCR/SCR混合脫硝技術(shù)是一種聯(lián)體工藝，而不僅僅是SCR與SNCR工藝共用。它是在SCR工藝的基礎上，結(jié)合了SCR技術(shù)、SNCR技術(shù)投資省的特點而發(fā)展起來的一種新穎、、技術(shù)成熟的SCR改進工藝。

SNCR/SCR混合法以經(jīng)過成功驗證的脫硝工藝為基礎，在大型電站鍋爐上已經(jīng)有相當?shù)臉I(yè)績。該工藝前端是SNCR裝置，它利用穩(wěn)定的尿素溶液減少鍋爐內(nèi)的NOx，尿素SNCR 產(chǎn)生的氨有一部分隨煙氣一起進入后端較小的SCR裝置進一步還原NOx，使反應劑得到充分利用，并有效控制氨逃逸。

在沒有催化劑的情況下，上述化學反應只是在很窄的溫度范圍內(nèi)（980℃左右）進行，采用催化劑時其反應溫度可控制在300-400℃下進行，相當于鍋爐省煤器與空氣預熱器之間的煙氣溫度，上述反應為放熱反應，由于NOx在煙氣中的濃度較低， 故反應引起催化劑溫度的升高可以忽略。

技術(shù)脫硝原理為：在催化劑作用下，向溫度約280～420 ℃的煙氣中噴入氨，將NOX 還原成N2 和H2O。

我公司推出的SNCR+SCR聯(lián)合脫硝設備，區(qū)別于傳統(tǒng)的聯(lián)合脫硝工藝，是采用高壓細水霧SNCR脫硝和脫硝還原劑，盡可能的將氮氧化合物在SNCR脫硝溫度區(qū)間內(nèi)脫除，剩余少量的氮氧化合物使用少量的脫硝催化劑就可以達到超低排放的效果。SCR催化脫硝模塊不使用復雜的制氨設備、噴氨格柵，不需要大的反應器和鋼結(jié)構(gòu)，節(jié)省空間，減少煙氣阻力，減少催化劑的更換頻率和更換成本。

SNCR+SCR脫硝組合：

爐內(nèi)高溫區(qū)做SNCR，

利用爐內(nèi)多余氨逃逸，

作為爐外SCR脫硝還原劑，

從而達到超低排放目的