科技含量高：高分子活性物鍋爐煙氣脫硫脫硝節(jié)能技術是我國現(xiàn)代鍋爐煙氣脫硫脫硝的技術，是原有國內(nèi)外鍋爐煙氣過流脫硝方法的的一次技術革命，填補了國內(nèi)外鍋爐煙氣脫硫脫硝一體化處理的空白，從根本上解決了傳統(tǒng)鍋爐煙氣脫硫脫硝項目建設一次性投資大、工期廠、工藝復雜、動力大、浪費水嚴重、二次污染處理費用高等問題。

高分子干法脫硝劑，以固體粉末狀形式或顆粒形勢用于與煙氣混合進行氧化還原反應以完成對煙氣的脫硝處理，能夠有效降低氧化還原反應的活化能，清除分解燃燒過程及煙塵中的氧氮化物，并將排放的氧氮化物等有害物質(zhì)通過化學反應變成無害灰渣和氮氣，使煙塵達標排放。采用高分子脫硝劑，制備工藝簡單，成本低廉;不存在氨逃逸等副作用及二次污染，具有良好的應用前景。

1.無刺激，非危化品，操縱簡樸，省時省力省工。假如按照結構的區(qū)別，催化劑又有板式、波紋式和蜂窩式的區(qū)分，而且沒有形式的催化劑都有各自不同的特點、性能。因為合用溫度不同，所以在應用的時候也會有針對性，我們不要選錯了。

2.同時起到節(jié)能作用：使用后該脫硫脫硝劑后，鍋爐管壁積灰和結焦都會得到清理，是熱傳導加快，熱損失減少，因而起到節(jié)能作用，積灰和結焦稍微的節(jié)

能1—3%，嚴峻的可節(jié)能4—7%。

固態(tài)高分子脫硝工藝是歷經(jīng)多年研發(fā)推出的，傳統(tǒng)脫硝工藝的又一力作。目前海內(nèi)煙氣脫硝技術分為還原法和氧化法，其中比較成熟的為SCR法和SNCR法，傳統(tǒng)的脫硝劑是應用氨水或尿素作為還原劑將NOx還原以達到脫硝的效果，但效率偏低。

鍋爐噴射試劑后，煙氣中的NOx排放量知足以下要求：鍋爐煙氣SO2含量≤800mg/m3，NOx含量≤500mg/m3，煙氣含氧量≤10%，在此工況達到以下排放尺度：≤200 mg/m3，噸煤的脫硝藥劑消耗應控制在20kg以內(nèi)；≤100 mg/m3，噸煤的脫硝藥劑消耗應控制在25kg以內(nèi)。 氧化鎂窯爐高分子脫硝 脫硝劑耀一經(jīng)濟實用 。