固態(tài)高分子脫硝工藝是歷經(jīng)多年研發(fā)推出的，傳統(tǒng)脫硝工藝的又一力作。目前海內(nèi)煙氣脫硝技術(shù)分為還原法和氧化法，其中比較成熟的為SCR法和SNCR法，傳統(tǒng)的脫硝劑是應用氨水或尿素作為還原劑將NOx還原以達到脫硝的效果，但效率偏低。

鍋爐噴射試劑后，煙氣中的NOx排放量知足以下要求：鍋爐煙氣SO2含量≤800mg/m3，NOx含量≤500mg/m3，煙氣含氧量≤10%，在此工況達到以下排放尺度：≤200 mg/m3，噸煤的脫硝藥劑消耗應控制在20kg以內(nèi)；≤100 mg/m3，噸煤的脫硝藥劑消耗應控制在25kg以內(nèi)。 氧化鎂窯爐高分子脫硝 脫硝劑耀一經(jīng)濟實用 。

高分子干法脫硝劑，以固體粉末狀形式或顆粒形勢用于與煙氣混合進行氧化還原反應以完成對煙氣的脫硝處理，能夠有效降低氧化還原反應的活化能，清除分解燃燒過程及煙塵中的氧氮化物，并將排放的氧氮化物等有害物質(zhì)通過化學反應變成無害灰渣和氮氣，使煙塵達標排放。采用高分子脫硝劑，制備工藝簡單，成本低廉;不存在氨逃逸等副作用及二次污染，具有良好的應用前景。

本脫硝劑脫硝效率高，防潮，運輸方便。目前國內(nèi)的煙氣脫硝設備分為還源法和氧化法，其中比較成熟的為SCR和SNCR，傳統(tǒng)的氨水或尿素作為還原劑將NOx還原以達到脫硝的效果，但效率比較低。我公司的脫硝劑是替代氨水及其它液體脫硝劑的高新技術(shù)產(chǎn)品，脫硝效率高達85%以上，達到環(huán)保排放標準。高分子活性物脫硫脫硝劑的特點：

1.科技含量高：高分子活性物鍋爐煙氣脫硫脫硝節(jié)能技術(shù)是我國現(xiàn)代鍋爐煙氣脫硫脫硝的技術(shù)，是原有國內(nèi)外鍋爐煙氣過流脫硝方法的的一次技術(shù)革命，填補了國內(nèi)外鍋爐煙氣脫硫脫硝一體化處理的空白，從根本上解決了傳統(tǒng)鍋爐煙氣脫硫脫硝項目建設一次性投資大、工期廠、工藝復雜、動力大、浪費水嚴重、二次污染處理費用高等問題。

2.本技術(shù)工藝簡單，使用方便：利用粉體輸送系統(tǒng)把脫硫脫硝劑噴到鍋爐爐膛合適位置即可，達到脫硫脫硝的目的。

3.運行成本低：，包括電費、人工費等。

4.效果好：能將鍋爐煙氣中SO2和NOx的排放濃度同時將至煙氣排放標準之內(nèi)，乃至更低，根據(jù)企業(yè)要求進行可控調(diào)整。

高分子脫硝就選耀一環(huán)保，環(huán)保達標靠譜。

高分子脫硝劑的優(yōu)點：

1輸料恒定均勻。

2保質(zhì)期2年的時間。

3不堵塞噴槍，對噴槍沒有腐蝕性。

4不腐蝕爐膛，不用擔心對鍋爐爐膛有損傷。

5我公司專利產(chǎn)品，得到多方驗證，脫硝效率高。

6沒有副產(chǎn)物，不形成二次污染。

7價格便宜，用戶后期運行費用低。