IATF16949全名“質(zhì)量管理體系---汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務(wù)件的組織實施ISO9007的要求”IATF164949是國際汽車行業(yè)的技術(shù)規(guī)范，是基于ISO9001的基礎(chǔ)，加進了汽車行業(yè)的技術(shù)規(guī)范，此規(guī)范完全和ISO9001：2015保持一致。但更重于缺陷防范，減少在汽車零部件供應(yīng)鏈中容易產(chǎn)生的質(zhì)量波動和浪費。

IATF16494認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)包含的內(nèi)容：

1. 一個中心，以顧客為中心

2. 二個基本點，顧客滿意和持續(xù)改進

3. 1.三個代表:管理者代表/顧客代表/質(zhì)量代表

2.三個過程:COP/MP/SP

3.三種審核：體系，過程，產(chǎn)品

4. 四大體系：QS900/VDA6.1/EAQF94.四大步驟：PDCA

5. 五大模塊：質(zhì)量管理體系，管理職責(zé)，資源管理，產(chǎn)品實現(xiàn)，測量，分析和改進。

五大工具書：APQP/PPAP/SPC/FMEA/MSA

6. 過程6個方面：輸入，輸出，設(shè)備，人員，辦法，績效

7. 七大程序文件：文件，記錄，培訓(xùn)，不合格品，內(nèi)審，糾正和預(yù)防措施

8. 八大基本原則：以顧客為關(guān)注焦點，領(lǐng)導(dǎo)作用，全員參與，過程辦法，管理的系統(tǒng)辦法，持續(xù)改進，基于事實的決策辦法，與供方互利的關(guān)系。

主要內(nèi)容

1 發(fā)展簡史。 2 FMEA的實施。

4 設(shè)計FMEA的開發(fā).

5 1-22項設(shè)計FMEA要求的講解描述。 6 過程FMEA。

7 1-22項設(shè)計FMEA要求的講解描述。 8 案例分析。

作用和益處: 能令學(xué)員掌握FMEA的概念和原理，發(fā)現(xiàn)評價產(chǎn)品、過程中潛在的失效及后果，找到能夠避免減少這些潛在失效發(fā)生的措施。更好的預(yù)防不良事項的發(fā)生。

3 正式生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）

正式生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP是確定供方已經(jīng)了解顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求，該過程是否具有潛在能力，以在實際生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍來生產(chǎn)滿足顧客需要的產(chǎn)品。

主要內(nèi)容:

1 必須進行提交件的情況介紹； 2 提交件的內(nèi)容介紹；

作用和益處: 以成本及時提供高質(zhì)量的產(chǎn)品；指導(dǎo)如何進行提交零件和相應(yīng)文件；指導(dǎo)何種情況需要提交零件和相應(yīng)文件。

簡要介紹幾個認(rèn)證準(zhǔn)備階段常用的調(diào)研方式。

1.問卷調(diào)查

問卷調(diào)查是為常用的方式之一，優(yōu)點是可以讓受訪對象能夠有針對性地準(zhǔn)備收集材料、整理相關(guān)信息，同時準(zhǔn)備的時間也相對充裕。在調(diào)研問卷回收的基礎(chǔ)上，可以安排進行面對面的訪談，對問卷中的重要部分進行展開了解。

問卷調(diào)查可根據(jù)ISO 20000的特點進行設(shè)計，主要包括2個部分，即管理體系和13個管理流程。管理體系部分的調(diào)研范圍涵蓋認(rèn)證目標(biāo)、組織結(jié)構(gòu)、員工職位描述、人員知識結(jié)構(gòu)、文檔體系、培訓(xùn)體系、內(nèi)部審計和改善計劃等方面。管理體系的調(diào)研對象為組織的高層管理人員，這些人員通常也是ISO 20000體系整體質(zhì)量管理人員，或稱質(zhì)量經(jīng)理，對整個體系負(fù)有管理職責(zé)。管理流程部分相對細(xì)節(jié)層面的內(nèi)容較多，可以包括各流程的定義、輸入、輸出、文檔記錄、工具以及流程間關(guān)聯(lián)的內(nèi)容。管理流程的調(diào)研對象為組織內(nèi)當(dāng)前負(fù)責(zé)相關(guān)流程或者工作的管理和技術(shù)人員，通?？砂↖SO 20000體系中各流程經(jīng)理、流程協(xié)調(diào)人員和流程執(zhí)行人員。