對著工業(yè)發(fā)展的發(fā)布加快，人們對于零件的需求也在加大。而為了能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，同時能夠進行各種復雜零件的機械化加工。數(shù)控車床就出現(xiàn)在了人們的生活當中。正是因為同普通的車床相比，有著說不盡的各種優(yōu)勢，因而各種數(shù)控車床廠家們也都如雨后春筍版涌現(xiàn)出來。

數(shù)控機床的機械零件的設計一般過程如下：

(1)根據(jù)零件在機器中的使用要求，選擇零件的類型及結(jié)構形式。

(2)根據(jù)數(shù)控機床的工作要求，分析零件的工作情況，確定作用在零件上的裁荷。

(3)根據(jù)零件的工作條件(包括對零件的特殊要求，如耐尚溫、耐腐蝕等)。綜合考慮材料的性能、供應情況和經(jīng)濟性等因素，合理選擇零件的材料。

(4)分析數(shù)控機床零件的主要失效形式，按照相應的設計準則，確定零件的基本尺寸

(5)根據(jù)零件的基本尺寸及工藝性、標準化的要求，設計零件的結(jié)構及尺寸

(6)繪制零件工作圖，擬訂必要的技術要求。

像一些機床的二手工業(yè)設備，基本都是金屬的，那么，我們就可以對這些金屬進行回收，把那些有用的零部件可以拆下來，等到下次有相同的設備的零部件壞了，我們就可以換上去。又或者是，我們可以對那些用不了的二手工業(yè)設備進行回收，把它里面包含的金屬或者是其他科回收的材料進行回收，然后二次利用。特別是對那些金屬的回收，我們可以大大減輕一些礦石的開采，對于環(huán)境有很好的保護作用。

數(shù)控車床工件坐標系設定錯誤，或機床零點在加工過程中被復位，造成變化，機床碰撞大多發(fā)生在機床快速移動的過程中，此時沖擊，應避免。因此，操作者應特別注意程序執(zhí)行的初始階段，更換機床時，一旦程序編輯不正確，刀具的直徑和長度輸入不正確，容易發(fā)生碰撞。程序結(jié)束時，如果數(shù)控軸的退出動作順序錯誤，可能會發(fā)生碰撞。