在同步焊接中激光束同時照射焊接區(qū)域，從而明顯減少了焊接處理時間，并允許搭橋焊接具有大縫隙的兩個相鄰部件。與輪廓焊接相比由于更長的激光作用時間使通過同步焊接方法焊接的部位更加牢靠。

由于組成塑料的高分子的本怔吸收帶通常位于紫外和遠(yuǎn)紅外區(qū)域，所以初只有CO2激光器被用于激光焊接的研究。但是通過攙雜和添加色素可極大地改變塑料的光學(xué)吸收特性，從而使塑料在可見光和近紅外區(qū)域的吸收大大增強，由原本激光透明的材料變成激光吸收材料，這樣傳統(tǒng)的Nd: YAG固體激光器(1064nm和倍頻532nm)和大功率GaAs半導(dǎo)體激光器(800nm-1000nm)以及新型光纖激光器都可以被用作激光焊接的光源。色素攙雜同時也改變了原來塑料焊接的特性和參數(shù)，使之更適合于某種特殊應(yīng)用。

目前材料搭配研究的一個方向是實現(xiàn)塑料與金屬和陶瓷材料的激光焊接。比如說塑料通過金屬被激光間接地加熱，接觸面熔化，然后包圍金屬，和金屬組成一個非常牢固的聯(lián)接。

為配合激光焊接的發(fā)展，塑料生產(chǎn)商均積極研究能夠配合激光焊接的材料。杜邦公司指出，聚合物對近紅外線激光的透射率至少達(dá)到20-50%，才能獲得優(yōu)良的焊接效果，而絕大多數(shù)的本色塑料和很多有色的半透明塑料都達(dá)到此透光率要求。換句話說，絕大部分塑料都能夠被激光焊接。