滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇。

Z28-615型兩軸滾絲機：

適用于材質(zhì)強度高，直徑螺距較大的工件加工。

大直徑、大螺距的工件加工，具有運轉(zhuǎn)平衡，性能穩(wěn)定，加工工件精度高等特點。

Z28-315型兩軸滾絲機：

超大設(shè)計，機型更穩(wěn)定，大直徑、大螺距、高精度，性能優(yōu)越。

Z28-215型兩軸滾絲機：

機型大，設(shè)計合理，操作方便。

主要用于各種高強精密工件螺紋的加工，包括：普通螺紋、梯形螺紋以及模數(shù)螺紋、通絲螺紋等。具有設(shè)計合理、加工能力強、免調(diào)亂扣、效率高等特點。

滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉(zhuǎn)強度，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。在滾絲機上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構(gòu)的驅(qū)動下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動進行徑向進給運動，L輪可通過調(diào)整機構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài)，同時便于裝夾工件。