提升機(jī)中不碰撞到前面的料斗上這些要求在調(diào)試和驗(yàn)收提升設(shè)備時(shí)應(yīng)予注意，下面是小編為您講述的斗式提升機(jī)的卸料方式：

①、離心方式：利用離心率將物料甩出，適用于干燥和小顆粒的物品。能夠提高斗式提升機(jī)的速度，快速它的輸送效率。

②、重力方式：在重力的影響下，物料沿著一個(gè)料頭的背面。通過(guò)背面落下后，將比較大的物料，大顆粒的物料進(jìn)行輸送。這種方式載何大。

③、混合的方式：是通過(guò)離心力和重力的結(jié)合適用于流動(dòng)性較差潮濕的物料。

我們分析了出現(xiàn)故障的可能性有以下四種：

一，斗式提升機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻——機(jī)座堵塞：原因是喂料先于啟動(dòng)，畚斗帶張力不足而打滑，或者進(jìn)料流量超過(guò)輸送能力（包括回料過(guò)多），以及有大塊物料進(jìn)入機(jī)座。 排除方法是立即停機(jī)關(guān)閉料門，打開(kāi)機(jī)座下插板，放完堵塞的物料后，按照操作程序重新啟動(dòng)。并且調(diào)整張緊裝置，加強(qiáng)前路物料的清理（備注：提升機(jī)th200較為常見(jiàn)）。

二，提升機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻——輸送量降低：原因是傳動(dòng)帶或者提升帶打滑，電機(jī)轉(zhuǎn)速不足，進(jìn)料不均勻，回料嚴(yán)重以及畚斗形式選擇的不合理。 排除方法有調(diào)節(jié)張緊裝置，檢查電機(jī)，排除故障，均勻進(jìn)料，查明原因及時(shí)排料，并合理的選擇畚斗形式。

三，斗式提升機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻——回料過(guò)多：原因是提升帶線速度太快或者太慢，機(jī)頭形式尺寸不合適，卸料口不暢。 排除方法是調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速，修改機(jī)頭外形尺寸或者調(diào)整淌板于畚斗間隙，順通卸料口。