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催化燃燒設(shè)備（RCO）

一、催化燃燒設(shè)備（RCO）介紹

蓄熱式催化燃燒法,通稱(chēng)RCO,是在金屬催化劑的功效下,將VOCs在200~400°C的低溫標(biāo)準(zhǔn)下溶解為CO和HO,是清潔氮氧化合物廢氣、清除惡臭味的合理方式之一。

二、性能特點(diǎn):

1.去除效率高,無(wú)二次污染。

2.適用范圍廣泛,可應(yīng)對(duì)多工況條件。

3.轉(zhuǎn)化效率穩(wěn)定、氣流分布合理,保障防爆措施的有效性。

4.起燃溫度低、無(wú)焰燃燒降低明火,節(jié)省能源的同時(shí)又大大提高了性。

三、注意事項(xiàng):

1、廢氣中粉塵、顆粒物比較多時(shí)要進(jìn)行預(yù)處理。

2、廢氣中不含硅、重金屬等導(dǎo)致催化劑中毒成分。

3、廢氣中鹵素、硫、等成分不宜進(jìn)入。

4、廢氣中不含粘性物質(zhì)。

5、廢氣濃度要相對(duì)穩(wěn)定。

催化燃燒設(shè)備也叫著燃燒裝置，都是用來(lái)處理廢氣的一種設(shè)備。該設(shè)備主要有熱交換裝置、燃燒室、催化反應(yīng)設(shè)備、熱回收系統(tǒng)和煙氣排放設(shè)備等部分構(gòu)成。該設(shè)備需要借助催化劑，從而才能將有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒，其它工作原理和流程可以分為以下三種。

1、預(yù)熱式

這種屬于比較基本的流程工藝，由于催化劑都有一個(gè)主要原理是有機(jī)廢氣的溫度在100℃以下并且濃度較低的情況下，這種情況熱量一般是不能自給的，因此需要在進(jìn)入反應(yīng)器之前，需要在預(yù)熱室內(nèi)對(duì)其進(jìn)行加熱升溫。一般所采用的預(yù)熱方式主要有煤氣或電加熱，這二種方式可以將廢氣升溫到催化反應(yīng)所需要的起燃溫度，從而達(dá)到燃燒氧化分解的目的，燃燒氧化后的氣體在熱交換器內(nèi)和沒(méi)有處理的廢氣進(jìn)行熱交換，從而可以回收部分的熱量。

2、自身熱平衡

有機(jī)廢氣溫度比較高而且有機(jī)物的含量也比較高，在通常情況下只需要在催化燃燒設(shè)備的燃燒室中，用電加熱器供起起燃，然后再由交換器進(jìn)行回收部分凈化過(guò)的氣體所產(chǎn)生的熱量。這種的好處是在正常操作下就可以維持住熱平衡，不需要額外補(bǔ)充熱量。

3、吸附

這種方式主要用來(lái)處理大流量、低濃度、低溫度的有機(jī)廢氣。這種廢氣當(dāng)采用催化燃燒來(lái)進(jìn)行處理時(shí)需要消耗掉大量的燃料，通常處理節(jié)約燃料角度來(lái)考慮，可以行采用吸附的方式將廢氣吸附到吸附劑，比如我們所熟知的活性炭等。吸附后進(jìn)行濃縮，再通過(guò)熱空氣吹掃，使其脫附變成濃度較高的氣體后再進(jìn)行燃燒分解，這種方式也是不需要額外的補(bǔ)充熱量可以正常的運(yùn)行。

特點(diǎn)

1、 點(diǎn)火溫度低，反應(yīng)速度快，節(jié)約能源。在催化劑燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低voc和氧分子的活化能，改變反應(yīng)路線(xiàn)。與熱燃燒相比，催化燃燒具有著火溫度低、反應(yīng)速度快的優(yōu)點(diǎn)。參見(jiàn)催化劑燃燒性能和熱燃燒性能的比較。催化劑燃燒具有 較低的著火溫度，節(jié)省了輔助能源的消耗，在某些情況下不需要外部加熱。

2、 加工效率高，二次污染物少，溫室氣體排放。催化燃燒凈化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的產(chǎn)物主要是CO2和H2O。由于催化劑燃燒溫度較低，nox生成明顯減少[3-5]。輔助燃料消耗排放的CO2占CO2排放總量的比重較大，降低了輔助能源消耗，明顯降低了溫室氣體的CO2排放。

3、 應(yīng)用范圍廣泛。催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類(lèi)有機(jī)廢氣和惡臭氣體，以及廣泛適用于處理的VOCs。對(duì)于低濃度、高流速、多組分和不可回收的VOCs，催化燃燒較為經(jīng)濟(jì)的方法是使用它。

4、自動(dòng)化程度比較高、能耗較低。并且操作起來(lái)比較簡(jiǎn)單，遇到故障時(shí)會(huì)自動(dòng)，并且低耗節(jié)能，防腐比較耐用，設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

5、操作費(fèi)用比較低，如果有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到1000mg/m3以上時(shí)，凈化設(shè)備當(dāng)中的加熱室是不要需進(jìn)行輔助加熱的，這樣可以有效地節(jié)約的加熱時(shí)所生產(chǎn)的費(fèi)用。

技術(shù)特點(diǎn) ：

1）系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)獨(dú)特，布局合理、被廣大用戶(hù)和專(zhuān)家總結(jié)出以下特點(diǎn)：

2）操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

3）能耗低：設(shè)備啟動(dòng)，僅需1530分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。

4）可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫系統(tǒng)及**自控系統(tǒng)。

5）阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今**的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

6）余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

7）占地面積?。簝H為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的7080，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。

8）使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般8000小時(shí)更換，并且載體可再生。

9） 可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物；

催化燃燒設(shè)備的優(yōu)勢(shì):

（1）起燃溫度低，能耗少，燃燒易達(dá)穩(wěn)定，甚至到起燃溫度后無(wú)需外界傳熱能完成氧化反應(yīng)。

（2）凈化效率高，污染物（如NOx及不 燃燒產(chǎn)物等）的排放水平較低。

（3）適應(yīng)氧濃度范圍大，噪音小，無(wú)二次污染，且燃燒緩和，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，操作管理也很方便。