鋼筋直螺紋全自動滾絲機，采用氣缸加緊、氣缸進給，完成剝肋、滾軋螺紋。加工牙型飽滿，尺寸精度高?？杉庸ふ勐菁y，也可加工反扣螺紋。本機操作簡單、結構緊湊、工作可靠，具有獨特的進給、夾緊刀具自動開合機構。

滾絲機主要用于冷滾壓成型，冷滾壓工藝是一種無屑加工工藝，該工藝利用滾壓工具進行揉捏成型。滾壓金屬纖維是接連的，滾壓是發(fā)生的徑向壓力能有用的增加工件表面的光潔度、硬度和強度，比切屑加工增加作業(yè)效率，然后節(jié)約材料，易實現(xiàn)自動化加工

剝肋滾絲機性能

鋼筋直螺紋剝肋滾絲機床，將鋼筋端部一次進給剝肋滾扎成型。操作簡便、質量可靠，并且能實現(xiàn)按調定的直徑和長度到位停機、反轉退回。本機采用內出水結構，其冷卻潤滑效果更佳。加工某種規(guī)格的鋼筋只要調定好設備，便可連續(xù)加工。

鋼筋剝肋螺紋滾絲機操作規(guī)程

一、工作前，應詳細檢查各部機件的情況，連接件必須緊固，傳動件應靈敏可靠，不松框。

二、檢查配電系統(tǒng)是否完好，機身接零裝置是否可靠，所接電源必須配有漏電保護器，以防人身觸電。

三、檢查行星擺線減速機內油位，不得低于規(guī)定高度。

四、進給機構、夾緊機構加注適量機油，每班需要加注--次。五、加足冷卻液，無冷卻液或水泵工作不正常時，嚴禁加工。冷卻液只能用水溶性冷卻液，不能加入油性介質。

六、作業(yè)人員加工鋼筋時，應聽從機械操作人員指揮，不得任意推拉，發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常有異響癥狀時，應立即停機檢修。

七、加工端面不能用氣割下料，必須保證待加工工件端面的平整、無彎曲癥狀。

八、設備需定期潤滑保養(yǎng)。使用前進行潤滑;作業(yè)后，進行整機清潔保養(yǎng)。

九、作業(yè)后，應堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。

滾絲機操作規(guī)程

一.凡從事滾絲機進行加工工作人員必須經過技術培訓，技能考核合格后方能上崗，班組成員應相對固定。

2. 正式生產前應對設備進行調試和試運行，一切正常后方能開工生產。滾絲機設備操作人員，嚴禁戴手套操作，衣袖袖口必須扎緊，衣扣必須扣牢

3.鋼筋下料切口，端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或拱曲，端部不直應調直后下料。

4.鋼筋絲之前應將鋼筋頭先行墩粗。