模板構(gòu)成及規(guī)格

1． 模板構(gòu)成

沖壓模具構(gòu)成將依模具種類及構(gòu)成及相異，有順配置型構(gòu)造與逆配置型構(gòu)造二大類。前者是較常使用的構(gòu)造，后者構(gòu)造主要用于引伸成形模具或配合特殊模具。

從事的主要工作包括：

(1)． 數(shù)字化制圖－－將三維產(chǎn)品及模具模型轉(zhuǎn)換為常規(guī)加工中用的二維工程圖；

(2)． 模具的數(shù)字化設(shè)計－－根據(jù)產(chǎn)品模型與設(shè)計意圖，建立相關(guān)的模具三維實體模型；

(3)． 模具的數(shù)字化分析仿真－－根據(jù)產(chǎn)品成形工藝條件，進行模具零件的結(jié)構(gòu)分析、熱分析、疲勞分析和模具的運動分析；

(4)． 產(chǎn)品成形過程模擬－－注塑成形、沖壓成形；

(5)． 定制適合該公司模具設(shè)計標準件及標準設(shè)計過程；

(6)． 模具生產(chǎn)管理。

2． 模具規(guī)格

(1).模具尺寸與鎖緊螺絲

模板尺寸應大于工作區(qū)域，并選擇標準模板尺寸。模板鎖緊螺絲位置配置與模具種類及模板尺寸有關(guān)。其中單工程模具較常使用鎖緊螺絲配置于四邊角，較標準形式工作區(qū)域可廣大使用。長形模具及連續(xù)模具較常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。

(2).模板厚度

模板厚度選擇與模具構(gòu)造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有**關(guān)系。依據(jù)理論計算決定模具厚度是困難的，一般上系由經(jīng)驗求得，設(shè)計使用的模板厚度種類宜盡量少，配合模具高度及夾緊高度加以標準化以便利采購及庫存管理。