1．智能感應，全自動智能定位貼標，自動上料，使用專業(yè)的強勁吸附裝置，一次性將原材料從升降平臺吸附到加工平臺，減少2名上料員工，大大節(jié)省人工成本；

2、采用數(shù)控感應定位裝置，全自動智能化一次性無錯位的將所需加工的原材料放置成功，大大節(jié)省原有加工方式對刀、對料所產(chǎn)生的時間成本，提高工作效率；

3、我們經(jīng)過充分調(diào)研市場及行業(yè)客戶，配備的這款數(shù)控開料軟件具有運算速度快，板材利用率高，使用方便等優(yōu)勢，讓您無需專業(yè)數(shù)控知識，即可熟練掌握；

4、取代原有人工測量打孔模式，我們設備根據(jù)預定程序，自動打孔，自動銑槽，減少人工測量位置有偏差，銑槽不準確等問題；

5、設備加工完畢，全自動智能感應將加工完的材料自動搬運到下料平臺上，下料平臺感應到材料，會全自動向前運轉(zhuǎn)，到達邊界時，自動停止；當操作人員把前端材料拿下來，后面材料自動跟進，確保提高生產(chǎn)加工效率2倍以上；

6、臺面自動清理系統(tǒng)優(yōu)良；當材料加工完畢移動到下料平臺，在移動過程中，自動清理加工平臺的臺面，確保設備及現(xiàn)場無塵無污，解決了以往在操作過程中用qi槍吹洗臺面，造成的灰塵滿天飛的工作環(huán)境；

7、先進的排鉆功能部件，確保您打孔，快速；

8、真空吸附采用特殊裝置，使切割側(cè)邊光潔度高，無刀紋，無震動紋；可以用哪個分區(qū)開哪個分區(qū)；

9、我們專門設計的Z軸受載平衡系統(tǒng)，保證Z軸伺服電機受力均勻，減少損害，延長使用壽命；

10、自動注油智能保養(yǎng)系統(tǒng)，讓您的設備軌道和滑塊永遠保持佳潤滑狀態(tài)，延長設備使用年限