一種鑄造用模具，其具有表面處理部，在該表面處理部處，在模件的熔融金屬接觸部位的表面上所形成的格子狀槽的槽部處涂布有碳膜，其中，

在所述表面處理部處，所述槽部的寬度在35μm以下，并且三維表面粗糙度的偏態(tài)系數(shù)處于－0.8～－0.2的范圍內(nèi)，而且，使用納米壓痕儀測定的所述碳膜的壓入硬度在1000N/mm2以上。

一般的塑料制品并沒有達到物品的適用標準﹐相反的﹐塑料已逐漸成為'便宜'、'低質(zhì)量'的同義字﹔但他卻發(fā)現(xiàn)﹐多數(shù)主要不良質(zhì)量的成因卻是因為不當成品設(shè)計與不良加工條件所造成的﹐所以他開始省思﹐產(chǎn)品設(shè)計本身需同時考慮成型階段﹐才是成功重要的關(guān)鍵。

他開始花費大量時間在研究塑料流動的文獻上﹐但發(fā)現(xiàn)這些理論并不能合理解釋他在工廠現(xiàn)場所看到的許多問題﹔因此他開始換角度去思考這些問題，將射出機臺視為一整組加工程序﹐螺桿正是能量的傳遞機構(gòu)﹐而模具內(nèi)部的流動形態(tài)﹐才是決定成品質(zhì)量的主要因素。具體的關(guān)鍵問題是﹐澆口位置?在何處進澆? 幾個澆口? 尺寸為何?

制定一套完整的、實用塑料模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)：制定一套完整的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理系統(tǒng)，包括塑料模具生產(chǎn)計劃制定、模具設(shè)計、工藝制定、車間任務(wù)分派和產(chǎn)品檢驗，庫房管理等，使模具制造及相關(guān)輔助信息從計劃制定到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)跟蹤管理。

從事的主要工作包括：

(1)． 數(shù)字化制圖－－將三維產(chǎn)品及模具模型轉(zhuǎn)換為常規(guī)加工中用的二維工程圖；

(2)． 模具的數(shù)字化設(shè)計－－根據(jù)產(chǎn)品模型與設(shè)計意圖，建立相關(guān)的模具三維實體模型；

(3)． 模具的數(shù)字化分析仿真－－根據(jù)產(chǎn)品成形工藝條件，進行模具零件的結(jié)構(gòu)分析、熱分析、疲勞分析和模具的運動分析；

(4)． 產(chǎn)品成形過程模擬－－注塑成形、沖壓成形；

(5)． 定制適合該公司模具設(shè)計標準件及標準設(shè)計過程；

(6)． 模具生產(chǎn)管理。