待封縫材料固結后，采取從裂縫左邊至右邊（或右至左）或由下至上的方式，用灌漿泵把化學漿從灌漿咀處灌入，灌漿壓力需緩慢增加，當灌漿壓力上升到1~8mpa后，在沒有加壓的前提下，若灌漿泵的壓力表指示針在2~3min內基本不下滑，即可停止該咀灌漿，移至下一咀續(xù)灌。在灌縫過程中，若出現(xiàn)灌漿咀通漿情況，即將通漿咀封閉（用鐵線扎緊高壓膠管口），若出現(xiàn)封縫部位漏漿，即應停止灌漿，用封漏材料將部位堵位；

表面清理及設備維護待漿液凝固后，表面應及時清理。灌注機連續(xù)使用多不超過10h，如中途停止工作超過30min，應及時清洗機械，清洗可用專用清洗劑或丙酮等。灌注機使用前應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常，立即予以維修，以防發(fā)生事故。

裂縫修補檢測對已修補完成的裂縫，用鉆孔機進行取芯檢測。檢測結果應該是混凝土表面光滑、密實，漿液全部灌滿裂縫，并對芯樣進行混凝土強度抗壓試驗，達到原設計值

⒋涂抹修補施工 修補裂縫以及涂抹高低不平處的過程如下：

1）徹底清潔和濕潤待修補的表面，去除任何松散料與多余水。

2）用凈漿涂粘層配比料在修理區(qū)作基底涂抹。

3）拌合涂抹修補層配比料，直至獲得所需要的稠度。如混合料太干，加入濕預混料；如混合料過稀，則加入規(guī)定配比的干料，充分拌合均勻。

4）用橡皮刮板、杠尺對裂縫和不平表面施用涂抹修補配合比料。修補混合料必須能流入裂縫或風化區(qū)域，去尋找并填充所有孔隙。

5）用凈漿涂粘層配比料后涂抹修補區(qū)，以使表面找平、光滑。

6）仔細保護已經(jīng)修補的地方，避免行走，水流過等直至干燥。

涂布的防水涂料，既是防水層的主體材料，又是膠粘劑，故粘結質量容易保證，維修也比較簡便。尤其是對于基層裂縫、施工縫、雨水斗及貫穿管周圍等一些容易造成滲漏的部位，極易進行增強涂刷、貼布等作業(yè)。