高頻誘導(dǎo)焊接機(jī)特性：

※周率穩(wěn)定 ：本機(jī)采用真空電子管 , 輸出功率穩(wěn)定 , 振蕩周率采用國際工業(yè)波段 27.12MHz ，輸出周率穩(wěn)定，符合國際標(biāo)準(zhǔn)。

※高頻誘導(dǎo)焊接機(jī)強(qiáng)力式機(jī)頭，壓力可隨意調(diào)校 ：本機(jī)頭設(shè)計利用肘節(jié)推動杠桿原理，能使壓力均勻，上落平穩(wěn)，壓力可達(dá) 400KG , 機(jī)頭壓力輕重可任意調(diào)節(jié)，以配合不同熔接深淺度的需要，加上備有雙重彈簧，踏力特輕而壓力標(biāo)準(zhǔn)，使產(chǎn)品能保持優(yōu)良效果，特別適合用于難對位產(chǎn)品。亦可選擇氣動裝置。

※避免電波干擾裝置 ：設(shè)有高周波頻率穩(wěn)定器及高周波屏蔽裝置，將高頻干擾降到。

※高頻誘導(dǎo)焊接機(jī)輸出力強(qiáng) ： 本機(jī)采用低損耗的同軸諧振器，故輸出電力強(qiáng)，能以迅速時間使制品熔接，大大提高生產(chǎn)量。

※保護(hù)裝置 ： 工作中當(dāng)電流負(fù)荷超過限制值時，過荷電流繼電器會自動切斷高壓，保護(hù)振蕩管及整流器等。本機(jī)更備有高靈敏度的火花抑制器，同時可以避免由不當(dāng)操作所引起的頻率漂移 , 使電極和物料損壞減至。同時 警告燈亦發(fā)亮示警。

※加熱裝置 ： 無級加熱調(diào)溫裝置 , 可依不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需要 , 可調(diào)整溫度 , 讓工作效率更高。

※自動過流保護(hù)系統(tǒng) 自動過流保護(hù)系統(tǒng)，可增加真空電子管使用壽命 , 保護(hù)模具。

可選擇直接加油壓或間接加油壓方式。輸出力量強(qiáng)大，機(jī)器結(jié)構(gòu)堅固。雙工位腳踏控制，方便快捷，特殊機(jī)械結(jié)構(gòu)，可輸出 800kg 壓力。

※高頻誘導(dǎo)焊接機(jī)主要用途 ：純 PVC 、或含 PVC20% 以上任何軟硬膠皮及或布類之特殊用途均可加工

超聲波焊接優(yōu)點：

1、焊接速度快，焊接強(qiáng)度高、密封性好；取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件；

2、焊接過程穩(wěn)定，所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進(jìn)行排除和維護(hù)；

3、焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。

4、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。

5、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。

6、焊接無火花，環(huán)保。

旋轉(zhuǎn)摩擦式塑料焊接機(jī)的工作原理

旋轉(zhuǎn)摩擦式塑料焊接機(jī)一般用來焊接兩個圓形熱塑性塑料工件。焊接時，一個工件被固定在底模上，另一個工件在被固定的工件表面進(jìn)行自轉(zhuǎn)運(yùn)動。由于有一定的壓力作用在兩個工件上，工件間摩擦產(chǎn)生的熱量可以使兩個工件的接觸面熔化并形成一個禁固且密閉的結(jié)合。其中定位旋熔是在設(shè)定時間旋轉(zhuǎn)，瞬間停在設(shè)定的位置上，成為性的熔合。

必勒超聲波焊接設(shè)備通過超聲波發(fā)生器將普通電流轉(zhuǎn)換成高頻電能，再通過換能器轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械振動(即超聲波)，隨后超聲波通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭，后再傳遞到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩焊件交界處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫，又因為并塑料導(dǎo)熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。