銅和銅合金回收起來(lái)很容易。美國(guó)擁有發(fā)達(dá)的基礎(chǔ)設(shè)施，可以將銅屑提供給熔煉廠、冶煉廠、軋銅廠、鑄造廠、鑄錠廠和其他地方。這些加工廠需要銅屑來(lái)進(jìn)行加工或是為了節(jié)約成本。1997年大約19%的銅是用熔爐加工的。在美國(guó)熔煉的銅大部分來(lái)自與采礦作業(yè)相聯(lián)系的初級(jí)冶煉廠。這些工廠中的大部分并不使用銅屑，盡管有一些會(huì)使用少量的銅屑來(lái)控制轉(zhuǎn)換器中熔化銅的溫度。在美國(guó)，有兩個(gè)中級(jí)冶煉廠，在Illinois州的Chemetco廠和在喬治州的南方電力設(shè)備廠，這個(gè)廠主要加工銅屑。這些廠的原料都是沒(méi)有雜質(zhì)的舊銅屑，在進(jìn)行回收之前，這些舊銅屑必須得升級(jí)。
美國(guó)的大部分初級(jí)精煉廠都依賴(lài)初級(jí)冶煉廠的泡銅和正電極作為它們主要的原料供應(yīng)來(lái)源。不過(guò)，還是有一小部分精煉廠加工高級(jí)的一號(hào)銅屑或收購(gòu)銅屑中的泡銅或正電極。一般來(lái)說(shuō)，用火冶煉的鑄塊或是從二級(jí)原料中獲得的負(fù)電極并不是可以用于任何地方。這些原料的大部分都用在軋銅廠。二次陰極可能不適合用于細(xì)線(xiàn)的生產(chǎn)，所以它初只是用于往宅線(xiàn)的生產(chǎn)。一些二次陰極還與來(lái)自初級(jí)冶煉廠的陰極混合，用于其他電線(xiàn)和電纜的生產(chǎn)中。
廢銅回收：由于未來(lái)對(duì)金屬資源的需求將急劇上升，世界需要重新考慮金屬的回收利用，并盡量減少對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響。由于金屬開(kāi)采和冶煉將對(duì)環(huán)境產(chǎn)生重大影響，金屬回收符合我們的科學(xué)發(fā)展觀，是可持續(xù)的。
1。電解銀提取新工藝
材料再生應(yīng)用研究所設(shè)計(jì)的電解除銀裝置，以石墨板為陰極，不銹鋼輥為陽(yáng)極，輥?zhàn)由嫌性S多小孔。以檸檬酸鈉和亞硫酸鈉為電解液，鍍銀件從氣缸前端移動(dòng)到氣缸的端部。這樣，電鍍部分表面上的銀進(jìn)入電解液，電鍍基板完全無(wú)損，可以從新的電鍍應(yīng)用中返回。
廢銅回收回收率及應(yīng)用2。廢銀鋅電池
鋅為負(fù)極，氧化銀為銅電極骨架上的正極。材料再生應(yīng)用研究所采用稀硫酸從間接鑄錠中分離鋅、銅和銀粉。當(dāng)稀硫酸用于銅浸出時(shí)，氧化劑和鋅溶液被濃縮并結(jié)晶，以消耗硫酸鋅。將含銅溶液濃縮并結(jié)晶，以消耗硫酸銅。
三。從廢液中回收銀
合肥廢銅回收采用稀硫酸淋洗膜上的銀乳劑層，加熱氯鹽沉淀鹵化銀，用氯化或有機(jī)溶劑洗去有機(jī)物，堿性介質(zhì)懸浮在一起。糖固體懸浮液得到純銀。用硫代硫酸鈉溶液將鹵化銀溶解在廢膜上。在溶解過(guò)程中，該抑制劑防止明膠溶解在膜上。溶液經(jīng)電解回收銀，再回收片基。
上述方法可回收銀和鋅的百分之九十以上。這只是這些方法中的一小部分。可見(jiàn)，金屬可以不受限制地循環(huán)利用，從而保護(hù)環(huán)境、能源和水資源，為綠色經(jīng)濟(jì)做出貢獻(xiàn)，節(jié)約資源，實(shí)現(xiàn)低碳轉(zhuǎn)型。
廢舊金屬回收之廢雜鋁的預(yù)處理常識(shí):
首先，對(duì)廢鋁進(jìn)行初級(jí)分類(lèi)、分級(jí)堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。這一點(diǎn)非常重要，如中國(guó)地區(qū)的鋁廢料進(jìn)口商上海新格有色金屬有限公司，鋁廢料的進(jìn)口量約占全國(guó)總進(jìn)口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫(kù)存則依數(shù)量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔管理運(yùn)用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時(shí)得以計(jì)算出經(jīng)濟(jì)的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。
對(duì)于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對(duì)于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車(chē)上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對(duì)于鋼芯鋁絞線(xiàn)，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線(xiàn)繞成卷。
低其機(jī)械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應(yīng)控制在1。2%以下。對(duì)于含鐵量在1。5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)中還沒(méi)有很成功的方法能令人滿(mǎn)意地除去廢鋁中過(guò)量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。
廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類(lèi)、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須設(shè)法加以清除。對(duì)于導(dǎo)線(xiàn)類(lèi)廢鋁，一般可采用機(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。
廢舊金屬回收之廢雜鋁的預(yù)處理常識(shí):
首先，對(duì)廢鋁進(jìn)行初級(jí)分類(lèi)、分級(jí)堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。這一點(diǎn)非常重要，如中國(guó)地區(qū)的鋁廢料進(jìn)口商上海新格有色金屬有限公司，鋁廢料的進(jìn)口量約占全國(guó)總進(jìn)口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫(kù)存則依數(shù)量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔管理運(yùn)用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時(shí)得以計(jì)算出經(jīng)濟(jì)的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。
對(duì)于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對(duì)于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車(chē)上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對(duì)于鋼芯鋁絞線(xiàn)，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線(xiàn)繞成卷。
低其機(jī)械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應(yīng)控制在1。2%以下。對(duì)于含鐵量在1。5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)中還沒(méi)有很成功的方法能令人滿(mǎn)意地除去廢鋁中過(guò)量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。
廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類(lèi)、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須設(shè)法加以清除。對(duì)于導(dǎo)線(xiàn)類(lèi)廢鋁，一般可采用機(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。