氧化皮的主要成分及應(yīng)用領(lǐng)域在鋼材鍛造和熱軋熱加工時，由于鋼鐵和空氣中氧的反應(yīng)，常會大量形成氧化鐵皮，造成堆積，浪費(fèi)資源。如果對這些資源合理利用，可以降低生產(chǎn)成本，同時可以起到環(huán)保節(jié)能作用。氧化鐵皮的主要成分是Fe2O3、Fe3O4、FeO。其中，氧化鐵皮*外層為Fe2O3，約占氧化鐵皮厚度10%，阻止氧化作用；中間為Fe3O4，約50%，*里面與鐵相接觸為FeO，約40%。當(dāng)前的氧化鐵皮的應(yīng)用有以下幾個方面： 1、化工行業(yè) 氧化鐵皮提供給化工廠可用來生產(chǎn)氧化鐵紅、氧化鐵黃、三氯化鐵、硫酸亞鐵等。其中，采用氧化鐵皮為主要原料的液相沉淀法，可以生產(chǎn)從黃相紅到紫相紅各個色相的鐵紅。 2、制造硅鐵合金 冶煉硅鐵合金的主要原料是鋼屑，全國每年冶煉硅鐵合金消耗的鋼屑在200萬t左右，用氧化鐵皮替代鋼屑冶煉硅鐵合金的工藝已經(jīng)成熟并得以應(yīng)用。以硅石、冶金焦炭粒、氧化鐵皮為原料，在還原氣氛下生成硅鐵。全國每年的氧化鐵皮約1000萬t左右?？梢蕴峁┏渥愕脑稀?3、燒結(jié)原料 氧化鐵皮是燒結(jié)較好的輔料，一方面，氧化鐵皮相對粒度較為粗大，可改善燒結(jié)料層的透氣性，另一方面，氧化鐵皮中FeO在燃燒氧化成Fe2O3的過程中會大量放熱，可以降低固體燃料消耗，同時提高燒結(jié)生產(chǎn)率，經(jīng)驗表明，8%的氧化鐵皮可增產(chǎn)約2%左右。此外，氧化鐵皮還可以用來制造海綿鐵。生產(chǎn)的海綿鐵的w(Fe)高，含雜質(zhì)量低且成分穩(wěn)定，較礦石生產(chǎn)的海綿鐵，不含脈石雜質(zhì)，可作優(yōu)質(zhì)的廢鋼原料。同時還可以粗還原法或者精還原法制造還原鐵粉。 目前在國內(nèi)，氧化鐵皮做為燒結(jié)原料，已形成大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。用氧化鐵皮生產(chǎn)硅鐵合金，工藝簡單也有規(guī)模化生產(chǎn)的趨勢。氧化鐵皮的綜合利用

電爐煉鋼技術(shù)，由于耗電量高，都提倡精料方針，因此對廢鋼鐵料的要求較嚴(yán)，但這種廢鋼鐵不僅數(shù)量少，而且價格高，且供應(yīng)不足，無法參與市場競爭。以氧化鐵皮等為主要原料的煉鋼方法，以價格低廉且來源廣泛的氧化鐵皮、渣鋼等廢料為主要原料，并用它們?nèi)〈可?、價高的廢鋼，利用氧化鐵皮做助熔劑主要應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐煉鋼。冶金過程中，添加一種輔助加速劑，即通常所說的助熔化渣劑，用于礦石助熔。氧化鐵皮助熔化渣劑具有果的冶煉助熔材料及制造工藝，能夠在無隱患的前提下，提高煉鋼效率，降低焦、煤的消耗，延長轉(zhuǎn)爐爐體的使用壽命。

氣割渣主要包括：氣焊渣,氧化鐵,氧化皮,氣割渣,鋸屑,水泥廠用的48三氧化二鐵硫酸渣,鐵渣,氧化鐵皮,氣割渣,球磨鐵粉,氧化鎂廢渣等一些氧化的金屬材料，可回收再利用。在電子制造過程中，波峰焊接工藝必不可少，對電子產(chǎn)品的焊接質(zhì)量起著關(guān)鍵性的作用;而波峰焊接工藝的特點(diǎn)決定了在焊接過程中不斷有新的液態(tài)焊料表面暴露在空氣中，熔融焊料在流動狀態(tài)下與空氣中的氧接觸并由于不斷地氧化形成氣割渣。焊料氧化渣主要是由合金焊料氧化物與大量合金焊料的混合物構(gòu)成，其不斷地產(chǎn)生并堆積在熔融合金焊料的表面，不但使液態(tài)焊料的流動性受到影響，還有可能污染PCBA板面，直接影響到產(chǎn)品的焊接質(zhì)量及可靠性，并且造成合金焊料的巨大浪費(fèi)。

對于Si≤0.05%的C－Mn鋼，氧化鐵皮中氣孔小，分布比較均勻，由空冷引起的熱應(yīng)力使氧化鐵皮產(chǎn)生裂紋，低Si鋼氧化鐵皮中由于氣孔小，應(yīng)力松弛緩小，裂紋就沿氣孔擴(kuò)展到基底金屬界面。除鱗時，熱應(yīng)力就在氧化鐵皮和基底金屬界面作為剪切力起作用，使氧化鐵皮從基義金屬上剝離開。

由于高溫時鐵皮剝離性好，在隨后的氧化過程中導(dǎo)致鐵皮中FeO比例較高，使鐵皮呈藍(lán)灰色。