氧化皮回收主要收購(gòu)氧化皮 等冶金原料,我們將以更新的姿態(tài)繼續(xù)與國(guó)內(nèi)客戶加強(qiáng)往來(lái),互惠互利、增進(jìn)友誼、共同發(fā)展、攜手共創(chuàng)美好未來(lái)。熱忱歡迎各界用戶前來(lái)洽談業(yè)務(wù).我們的宗旨是:以質(zhì)量求生存、求效益、求發(fā)展,誠(chéng)實(shí)守信、顧客至上。價(jià)格合理,交貨及時(shí),歡迎國(guó)內(nèi)用戶與我們聯(lián)系,我們將以*快的速度答復(fù)予您!
氧化皮去除方法:
1、三酸(硫酸+硝酸+鹽酸)酸洗:三酸酸洗是將三種酸按一定的比例配制而成,是去除不銹鋼氧化皮比較有效的一種酸洗方法。 三酸酸洗方法可以順利去除不銹鋼氧化皮,但缺點(diǎn)是由于酸洗過(guò)程中有二氧化氮大量析出,惡化勞動(dòng)條件,污染了環(huán)境。另外酸洗過(guò)程易產(chǎn)生過(guò)酸洗現(xiàn)象,所以不提倡廣泛應(yīng)用這種方法去除供應(yīng)氧化皮。
2、硝酸+氫氟酸酸洗:該方法是不銹鋼酸洗的較好方法之一。常用配比如下:氫氟酸(HF)4%—6%、 硝酸(HNO3)8%—12% 使用溫度50—600C 酸洗時(shí)間要依鋼料表面上氧化皮情況而定:一般為20—40分鐘。操作過(guò)程一定要勤翻勤看,防止過(guò)酸洗現(xiàn)象。 優(yōu)點(diǎn)是:這種酸洗法酸洗速度快、易操作、質(zhì)量也好,但缺點(diǎn)是:氫氟酸毒性大,需要良好通風(fēng)條件及廢水處理?xiàng)l件。 [1]
3、堿煮——酸洗復(fù)合法,主要是為了克服三酸酰法的弱點(diǎn)。這種復(fù)合方法不僅可改善酸洗質(zhì)量,而且金屬消耗也較少。堿煮可以松動(dòng)氧化皮,然后再用酸洗法去除氧化皮。 堿煮液的成分一般采用氫氧化鈉(NaOH)和硝酸鈉的混合液。堿煮的時(shí)間同產(chǎn)品的鋼種、規(guī)格、數(shù)量、氧化皮狀態(tài)等有關(guān)。 堿煮后的鋼材應(yīng)立即浸入水槽中爆去氧化皮,然后再用三酸酸洗法去除氧化皮。特別需要注意的是:堿煮的鋼料應(yīng)是干燥的、無(wú)水的,以避免熱堿液濺傷人。操作過(guò)程需謹(jǐn)慎細(xì)心,必須多觀察,多記錄表面的變化。達(dá)到操作的目的。
氧化皮是高溫下鐵與氧氣反應(yīng)生成的,氧化鐵皮的主要成分是Fe2O3、Fe3O4、FeO.其中,氧化鐵皮外層為Fe2O3,約占氧化鐵皮厚度10%,阻止氧化作用;中間為Fe3O4,約50%,里面與鐵相接觸為FeO,約40%.
氧化皮有阻止鋼鐵材料繼續(xù)氧化和保護(hù)遭受腐蝕的作用.
鐵銹的成分比較復(fù)雜,通常簡(jiǎn)略用Fe2O3·xH2O表示,俗稱氧化鐵,紅褐色,是鐵在有水和空氣的環(huán)境中與水及氧氣發(fā)生氧化還原反應(yīng)而產(chǎn)生的.
鐵銹有疏松結(jié)構(gòu)的作用,可以吸收空氣中水分,從而導(dǎo)致腐蝕加快.
水爆”除熱軋銅帶坯表面氧化鐵皮工藝是在熱軋線上,以水作介質(zhì),用“水爆”的方法去除熱軋銅帶坯表面氧化鐵皮。本發(fā)明是在熱軋銅帶坯溫度為650-850℃內(nèi)在線“水爆”,用常溫水作介質(zhì),“水爆”過(guò)程中水溫調(diào)節(jié)在50-100℃以內(nèi)。此工藝適用于高溫?zé)彳堛~帶坯表面去除氧化鐵皮。