對于PVC和其它的 外部潤滑劑相比，聚乙烯蠟具有更強的內(nèi)部潤滑作用。 主要特點： 具有粘度低，軟化點高，硬度好等性能，，熱穩(wěn)定性好，高溫揮發(fā)性低，對顏料的分散性，既有極優(yōu)的外部潤滑性，又有較強的內(nèi)部潤滑作用，可提高塑料加工的生產(chǎn)效率，在常溫下抗?jié)裥阅芎?，耐化學藥品能力強，電性能優(yōu)良，可改善成品的外觀。 聚乙烯蠟的適用范圍 1、由于具有十分優(yōu)異的外部潤滑作用和較強的內(nèi)部潤滑作用，與聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等樹脂相溶性好的特點，可作為其在擠出、壓延、注射加工中的潤滑劑。可提高加工效率，防止和克服薄膜、管材、片材粘結(jié)，提高成品的平滑度和光澤度，改善成品外觀。 2 、作為多種熱塑性樹脂的濃色母料分散劑及填充母料、降解母料的潤滑分散劑，可改善HDPE、PP和PVC等的加工性能、表面光澤性、潤滑性和熱穩(wěn)定性。

聚乙烯蠟的效果： 1. 紋理、消光：涂膜冷卻時，聚乙烯蠟從涂中析出并遷移至涂膜表面，產(chǎn)生花紋和消光的 效果；在粉末涂料中，不同蠟對光澤度降低不同，可以根據(jù)光澤度要求選擇蠟。聚乙烯蠟加 量 1%，60 光澤度降低 5-15. 2. 抗劃傷、抗磨損、抗拋光、抗刻印：微細的聚乙烯蠟以分散顆粒形式存在于涂層表面， 降低涂層的摩擦系數(shù)，使物體碰撞涂層表面時，滑動傾向大于劃傷傾向，減輕受摩擦而被拋 光的傾向，保持低光澤耐久性。加量 0.5-1%可使涂膜動態(tài)摩擦系數(shù)從 0.35 降低到 0.25。 當另外物體接觸已涂敷產(chǎn)品時，它們有時在涂膜上留下黑色印跡，聚乙烯蠟加到膜中則可降 低這種傾向，或使印跡易于擦去。

3. 對顏料分散的影響：聚乙烯蠟增強了對顏料團聚體的潤濕和分散，使顏料著色強度提高。 加量 0.5-3%可使顏料著色強度提高 10-30%。 4. 對擠出產(chǎn)量的影響：聚乙烯蠟使螺桿扭矩降低，加入 1%可使擠出機產(chǎn)率提高 5-25%。 5. 滑爽、質(zhì)感：聚乙烯蠟賦予涂膜以優(yōu)異的質(zhì)感。 6. 防水性：含蠟涂膜具有更好的疏水性。 7. 底材潤濕：聚乙烯蠟從涂膜析出有助于吸附在多孔底材上的氣體脫出。

聚乙烯蠟 R-(CH2-CH2)n-CH3，分子量 1000-5000，是白色、無味、無臭的惰性物質(zhì)， 可以 104-130 攝氏度下熔融，也可以在高溫時溶解于溶劑和樹脂中，但在降溫時仍會析出， 它的析出細度與冷卻速度有關(guān)：慢速冷卻得到較粗的顆粒（5-10μm），快速冷卻析出較細 的顆粒（1.5-3μm）。在粉末涂料的成膜過程中，當涂膜冷卻，聚乙烯蠟從涂液中析出，形 成細微顆粒，浮在涂膜表面，起到紋理、消光、滑爽、抗擦劃傷用途；適當?shù)剡x擇微粉蠟和 涂料體系可得到各種花紋。