定期對(duì)全自動(dòng)洗脫機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，可以有效減少設(shè)備的故障率，延長(zhǎng)其使用壽命。全自動(dòng)洗脫機(jī)的日常保養(yǎng)通常分為以下幾種方式：

1、定期檢查

A、每個(gè)季度

(1)清理電器箱灰塵，必須由電工人員進(jìn)行；

(2)檢查各緊固件是否松動(dòng)（尤其是新機(jī)器）；

(3)電動(dòng)機(jī)固定螺栓檢查；

(4)主軸承注射加油一次。

5、如果采用自動(dòng)程序完成洗滌程序，洗滌效果和多種因素有關(guān)，如洗滌物的多少、大小、種類還有臟污程度等，建議用戶根據(jù)各自的實(shí)際情況，摸索出一套比較理想的程序，或者通過手動(dòng)操作來(lái)摸索出各種動(dòng)作的時(shí)間長(zhǎng)短，通過電腦修改程序，從而來(lái)達(dá)到的使用果。

6、自動(dòng)操作時(shí)請(qǐng)不要隨意縮短某一動(dòng)作的時(shí)間。

7、無(wú)論是手動(dòng)還是自動(dòng)運(yùn)行，當(dāng)進(jìn)入脫水動(dòng)作時(shí)，在開始的60秒時(shí)間，應(yīng)該仔細(xì)觀察前門的晃動(dòng)情況，在一般情況下，前門有輕微的晃動(dòng)，這是正常現(xiàn)象，假如機(jī)器晃動(dòng)較大，應(yīng)該立即停水，重新回到洗滌狀態(tài)，加水均布，重新脫水，否則對(duì)機(jī)器的機(jī)械壽命有很大影響。

8、機(jī)器在正常運(yùn)行中，尤其在脫水狀態(tài)下，即使是在自動(dòng)狀態(tài)，操作人員也不可以離開崗位，以免發(fā)生意外。

全自動(dòng)洗脫機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

1、每月一次或每洗30次左右給機(jī)器后的油杯內(nèi)壓注潤(rùn)滑稽。

2、因?yàn)闄C(jī)器脫水時(shí)的振動(dòng)頻率較高，所以應(yīng)該經(jīng)常檢查軸承座、門鉸鏈、電機(jī)座和接插件等有否松動(dòng)，以此來(lái)保證。

3、經(jīng)常檢查軸承座底部放水口是否暢通，保證軸承座無(wú)積水， 延長(zhǎng)軸承使用壽命。

4、定時(shí)檢查三角皮帶是否有松動(dòng)現(xiàn)象，定期漲緊三角皮帶。

5、氣源處理器應(yīng)定時(shí)放水，油霧器要及時(shí)補(bǔ)充 10 號(hào)機(jī)械油。

6、電器箱內(nèi)定期檢查接線、繼電器有否松動(dòng),有無(wú)積塵。

水洗機(jī)在造福人們洗滌生活的同時(shí)，您對(duì)其設(shè)備又有多少了解呢？就為您對(duì)水洗機(jī)設(shè)備制造過程全剖析做詳細(xì)分析：

1、框架制造步驟

水洗機(jī)框架和基礎(chǔ)是步，這一步需要大量的切割和焊接，需要大量的角鐵，焊接工藝的好壞決定著水洗機(jī)是不是足夠的牢靠，俗話說(shuō)，萬(wàn)事開頭難，框架也是步。

2、內(nèi)筒和主軸的制造和安裝過程

水洗機(jī)的主軸和內(nèi)筒是焊接一起的，電機(jī)帶動(dòng)著主軸，從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)。在焊接主軸和內(nèi)筒的時(shí)候，必須經(jīng)常動(dòng)平衡測(cè)試這一道工序，這一步必不可少。水洗機(jī)的主軸必須是45號(hào)鋼，經(jīng)過潤(rùn)滑油高溫浸泡，可以防止夏冬天主軸的熱脹冷縮。

3、安裝減震器，彈簧，電機(jī)等配件

水洗機(jī)框架和內(nèi)筒制造好了之后，下面就是安裝的工序了，先把內(nèi)筒安裝好之后，然后就是安裝減震器，彈簧，電機(jī)，再裝上三角帶，裝好這些后，下面就安裝進(jìn)水管，排水管和蒸汽管了。