廢雜銅的種類繁多，回收利用技術(shù)和工藝也有所不同，但一般都將其分為預(yù)處理和再生利用兩部分。所謂預(yù)處理就是對(duì)混雜的廢雜銅進(jìn)行分類、挑選出機(jī)械夾雜的其它廢棄物，除去廢銅表面的油污等，終得到品種單一，相對(duì)純凈的廢銅，為熔煉提供優(yōu)良的原料，從而簡化了熔煉過程。

在紫銅手工氬弧焊時(shí)，采用的焊絲有絲201(特制紫銅焊絲)和絲202，也采用紫銅絲，如T2。

焊前應(yīng)對(duì)工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機(jī)械清理法和化學(xué)清理法。

到國外采購廢雜銅不能光貪便宜，要針對(duì)產(chǎn)品應(yīng)用要求、加工利用方式進(jìn)行采購，否則將對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、加工難度和環(huán)境治理產(chǎn)生嚴(yán)重影響。廢雜銅的預(yù)處理是重要的一環(huán)，否則嚴(yán)重 影響產(chǎn)品質(zhì)量，增加加工難度，要仔細(xì)“分揀”、“分類”、“分離異類金屬和有機(jī)物”，讓用戶按銅品位要 求擇優(yōu)選擇，要修訂現(xiàn)有的分類標(biāo)準(zhǔn)。

連鑄連軋生產(chǎn)線是影響銅桿質(zhì)量的另一關(guān)鍵點(diǎn)。要采用先進(jìn)的連鑄連軋系統(tǒng)，減少大量人為操作引起的質(zhì)量問題，其中特別是液位自動(dòng)控制系統(tǒng)；連續(xù)非接觸式渦流和磁性探傷是銅桿在線質(zhì)量監(jiān)測的后一關(guān)，必須嚴(yán)格掌控；為便于銅桿外銷，緊捆繞桿機(jī)也是必不可少的裝備；連軋過程中氧化皮或粒子壓入銅基體和銅桿表面氧化膜的厚度直接影響銅桿“可拉性”差的質(zhì)量問題。由此必須對(duì)軋輥材料（磨損的鐵微粒）清除外來的與外表的銅氧化物，并對(duì)清洗裝置進(jìn)行精心設(shè)計(jì)改進(jìn)。