一、PUR濕固反應(yīng)型熱熔膠的分類(lèi)：
PUR熱熔膠通常分為兩大類(lèi)：一類(lèi)是熱塑性PU彈性體熱熔膠；另一類(lèi)是反應(yīng)型PU熱熔膠涂布方面一般是使用反應(yīng)型的PU熱熔膠；
二、PUR濕固反應(yīng)型熱熔膠的構(gòu)成：
PUR濕固反應(yīng)型熱熔膠，學(xué)名：聚氨脂結(jié)構(gòu)橡膠（PUR熱熔膠自1989年延生之日起，就因其的膠粘性和特有的柔韌，以及耐高溫，耐低溫等優(yōu)良性能而飛速發(fā)展。1995年，北美只有28家用戶(hù)，到2002年底，發(fā)展到50多家，國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)也已經(jīng)打開(kāi)，但用戶(hù)觀望的較多，使用的較少，且集中在廣東地區(qū)。近年來(lái)，上海，江蘇，浙江，福建等地的市場(chǎng)已慢慢形成規(guī)模）它是固體熱熔膠的一種，是在抑制化學(xué)反應(yīng)的條件下，加熱熔融成流體，以便于涂敷；兩種被粘體貼合冷卻后膠層凝聚起到粘接作用；之后借助空氣中存在的濕氣和被粘體表面附著的濕氣與之反應(yīng)擴(kuò)鏈。生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力，耐熱性，耐低溫性等顯著提高，由于其具有的反應(yīng)活性因而對(duì)多種材質(zhì)顯示出的粘接性。
PUR壓盤(pán)式熱熔膠機(jī)的優(yōu)勢(shì):
1、PUR壓盤(pán)式熱熔膠機(jī)的壓盤(pán)采用鋁合金精鑄，CNC精密加工。PUR壓盤(pán)式熱熔膠機(jī)的加熱盤(pán)外表面經(jīng)杜邦特氟龍深層滲透燒結(jié)處理，具有涂層強(qiáng)度高不易脫落等優(yōu)點(diǎn)。
2、熔膠時(shí)膠質(zhì)與空氣隔離，PUR壓盤(pán)式熱熔膠機(jī)加熱盤(pán)與膠桶內(nèi)壁之間有o型圈密封，使得熔化的液體膠質(zhì)不會(huì)與空氣接觸，保證了PUR使用條件要求。
3、PUR壓盤(pán)式熱熔膠機(jī)上的膠水極易清除，能有效防止膠水炭化，確保膠質(zhì)，減少輸膠系統(tǒng)堵塞。
PUR壓盤(pán)式熱熔膠機(jī)的操作流程：
1、使用PUR壓盤(pán)式熱熔膠機(jī)時(shí)，加熱盤(pán)從上向下壓入膠桶內(nèi)，加熱盤(pán)位于膠質(zhì)上方。
2、當(dāng)PUR壓盤(pán)式熱熔膠加熱盤(pán)加熱時(shí)，只有上面一層的PUR膠與加熱盤(pán)接觸，使之達(dá)到熔點(diǎn)而熔化。此時(shí)，膠桶下部分不加熱，生產(chǎn)時(shí)需要多少，熔化多少，避免膠水長(zhǎng)時(shí)間加熱而老化變質(zhì)。
PUR（Polyurethane Reactive）中文全稱(chēng)為濕氣固化反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠。主要成分是端異氰酸酯聚氨酯預(yù)聚體。PUR的粘接性和韌性（彈性）可調(diào)節(jié)，并有著優(yōu)異的粘接強(qiáng)度、耐溫性，耐化學(xué)腐蝕性和耐老化性。已成為膠粘劑產(chǎn)業(yè)的重要品種之一。現(xiàn)廣泛應(yīng)用于包裝、木材加工、汽車(chē)、紡織、機(jī)電、航空航天等國(guó)民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域。PUR膠粘劑是分子結(jié)構(gòu)中含有極性和化學(xué)活潑性的氨酯基（-NHCOO-）或異氰酸酯基（-NCO），與含有活潑氫的材料，如木材、皮革、織物、紙張、陶瓷等多孔材料和塑料、金屬、玻璃、橡膠等表面光潔材料都有著優(yōu)良的粘合力。
PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)操作規(guī)程：
接入機(jī)臺(tái)額定電壓之電源后，打開(kāi)加熱器電源開(kāi)關(guān)，加熱器電源指示燈隨即亮起。
調(diào)整蓄膠槽溫度控制器于130-140℃，涂膠輥溫度控制器在140-150℃之間 即可，以上溫度僅供參考，實(shí)際要以熱熔膠熔點(diǎn)為準(zhǔn)。
至此即完成PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)加熱器預(yù)熱程序。
預(yù)熱30分鐘膠槽內(nèi)熱熔膠已融化后，馬達(dá)啟動(dòng)指示燈已亮，即可打開(kāi)馬達(dá)電源開(kāi)關(guān)，再調(diào)整馬達(dá)速度調(diào)整旋鈕，調(diào)至所需工作速度即可。如果馬達(dá)未能轉(zhuǎn)動(dòng)，請(qǐng)等熱熔膠完全融化再開(kāi)。
調(diào)整膠量調(diào)整旋鈕，順時(shí)針?lè)较驗(yàn)榧雍?，逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)闇p薄，調(diào)整至所需膠量即可。
關(guān)機(jī)停止工作前5-10分鐘，請(qǐng)先行關(guān)閉加熱器電源開(kāi)關(guān)，使膠輥及蓄膠槽溫度降低，以防止膠輥上的熱熔膠炭化。
當(dāng)加熱器電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉5-10分鐘溫度降低后，即可調(diào)整馬達(dá)速度調(diào)整鈕歸 零，并隨即關(guān)閉馬達(dá)電源開(kāi)關(guān)。
關(guān)閉輸入機(jī)臺(tái)電源即可完成關(guān)機(jī)程序。
